ПРОДУКЦІЯ

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. — професійне підприємство, що спеціалізується на точному обробленні з ЧПК, лиття під тиском, розробці прес-форм і виробництві алюмінієвих сплавів. Ми отримали міжнародний сертифікат ISO 9001 і суворо впроваджуємо систему управління 6S. Ми імпортували обладнання з Німеччини, а наша продукція експортується в більш ніж 20 країн Європи, Америки та Південно-Східної Азії, а середній річний обсяг поставок перевищує 5 мільйонів штук. Ми зосереджуємось на вишуканій майстерності, швидкому реагуванні та комплексній перевірці якості, щоб надавати індивідуальні рішення ODM/OEM для глобальних клієнтів, прагнучи стати надійним стратегічним партнером у сфері міжнародного промислового виробництва.

Ознайомлення з продуктом

Dongguan Tongtoo Precision спеціалізується на наданні послуг з точного фрезерування порожнин, маючи великий чотириосьовий верстат з ЧПК 4500/2500 і кілька середніх і малих верстатів з ЧПК. Ми досягаємо успіхів у фрезеруванні глибоких порожнин і п’ятисторонній обробці порожнин прес-форм, деталей коробчастого типу та великих порожнин, забезпечуючи високу точність і ефективність. Безкоштовний запит, швидка доставка!

Професійні послуги з точного фрезерування порожнин – Задоволення ваших комплексних потреб від великих до середніх складних порожнин

Наші потужні виробничі потужності чотирьохосьових обробних центрів з ЧПК діаметром 4500 мм & 2500 мм у поєднанні з великим досвідом обробки глибоких порожнин і виготовлення прес-форм надають вам високоточні та високоефективні універсальні рішення для фрезерування порожнин.

Наше основне обладнання та можливості обробки (Ключові слова: обробний центр з ЧПК, велика чотириосьова система, фрезерування глибоких порожнин)

У нас є повна матриця обладнання, яка всебічно відповідає вашим вимогам до різних розмірів і точності: Лінія обробки великих порожнин

Великий чотириосьовий обробний центр з ЧПК діаметром 4500 мм: розроблений спеціально для надвеликих порожнин прес-форм, верстатів, корпусів великого обладнання тощо, вирішуючи проблему, пов’язану з тим, що «немає де обробляти великі заготовки».

Великий чотириосьовий обробний центр з ЧПК діаметром 2500 мм: підходить для ефективної чорнової обробки та точного фрезерування автомобільних форм, порожнин лиття під тиском і великих деталей коробчастого типу.

Спеціалізована лінія для малих і середніх прецизійних порожнин: кілька малих і середніх обробних центрів з ЧПК спеціалізуються на високоточній обробці малих і середніх порожнин, таких як прецизійні прес-форми, порожнини для медичних пристроїв і електронні прилади, з високою чистотою поверхні.

Наші унікальні переваги:

Чотирьохосьова одночасна обробка: завершує багатогранну обробку в одній установці, зменшуючи повторювані помилки позиціонування та покращуючи ефективність обробки. Особливо підходить для п'ятисторонньої обробки деталей коробчастого типу.

Потужні можливості фрезерування глибоких порожнин: використовуючи ріжучі інструменти з довгими лезами та стабільну жорсткість верстатів, ми чудово справляємося з складними для обробки структурами, такими як глибокі порожнини та вузькі канавки, забезпечуючи перпендикулярність бокової стінки та рівність нижньої поверхні.

Робочий стіл великої вантажопідйомності: легко обробляє великі заготовки вагою кілька тонн, гарантуючи абсолютну стабільність під час обробки.

Області застосування

Виробництво форм: порожнини форм, порожнини форм для лиття під тиском, основи форм для штампування

Промислові компоненти: корпуси/рами обладнання, корпуси коробок передач, корпуси клапанів, аерокосмічні конструктивні компоненти, основи та порожнини автоматизованого обладнання тощо.

Чому варто обрати нашу послугу фрезерування порожнин?

Гарантія точності: Сувора система контролю якості, яка використовує прецизійне випробувальне обладнання, таке як координатно-вимірювальні машини, забезпечує відповідність розмірних і геометричних допусків кожної порожнини вимогам креслення.

Швидка доставка: потужний парк обладнання та можливості планування виробництва підтримують швидке створення прототипів і дрібносерійне виробництво, гарантуючи, що графік вашого проекту ніколи не затримується.

Експертна технологія: наша команда інженерів має багаторічний досвід програмування та обробки з ЧПК, що дозволяє нам оптимізувати процеси обробки та вирішувати технічні проблеми, такі як нестандартне налаштування та складна обробка поверхонь.

Оптимізація витрат: Завдяки раціональному плануванню траєкторії інструменту та ефективним стратегіям чорнової обробки ми заощаджуємо час обробки та виробничі витрати.

Кваліфікація продукту

Екологічні сертифікати:

Сертифікація RoHS (без вмісту свинцю, кадмію та інших небезпечних речовин)

REACH (Стандарт хімічної безпеки ЄС)

Система управління якістю:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Контроль якості виробничого процесу)

Тестове обладнання: 3D-сканер (точність 0,8 μ м)

Доставка, доставка та обслуговування

Професійний ODM & Виробник OEM із понад 20-річним досвідом точної обробки. Ми визначаємо пріоритети потреб клієнтів і надаємо комплексні індивідуальні послуги.

Стандартна упаковка: копіювальний папір + картонна коробка

Індивідуальна упаковка: блістерний лоток/пінний EPE + дерев’яний ящик

Досвід глобального експорту: ми знайомі з міжнародними стандартами упаковки та транспортування, тому наші продукти стабільно постачаються на світові ринки, включаючи Європу, Америку, Японію та Південну Корею.

FAQ

Q1: Мій продукт має складну структуру з глибокими порожнинами та тонкими стінками. Чи можете ви гарантувати точність обробки?

A: Звичайно! Обробка складних конструкцій - наша спеціалізація. Для обробки глибоких порожнин: наше обладнання має високу жорсткість і оснащене ріжучими інструментами з довгими лезами та професійною системою охолодження та видалення стружки, що ефективно забезпечує ефективність обробки, перпендикулярність бокової стінки та обробку нижньої поверхні для глибоких порожнин.

Для тонкостінних і складних криволінійних поверхонь: наші досвідчені інженери ефективно контролюють механічну деформацію та забезпечують остаточну точність розмірів шляхом оптимізації стратегій програмування з ЧПК (наприклад, використання невеликої глибини різання та високошвидкісного легкого різання) і схем затиску. Ми оснащені координатно-вимірювальною машиною для ретельної перевірки всіх критичних розмірів, забезпечуючи 100% кваліфіковану доставку.

Q2: Які конкретні переваги пропонує "одночасна обробка по чотирьох осях" для моїх деталей коробчастого типу?

A: «Чотирьохосьова одночасна обробка» забезпечує підвищення ефективності та точності. Для деталей коробчастого типу, які вимагають обробки кількох поверхонь, традиційні тривісні верстати вимагають багаторазового повторного затискання, тоді як наш чотириосьовий ЧПК може завершити обробку всіх чотирьох поверхонь, крім нижньої поверхні, одним затисканням. Це дає дві основні переваги: ​​Зменшення повторюваних помилок позиціонування: уникнення кумулятивних помилок, викликаних кількома затисканнями, що призводить до вищої загальної точності позиціонування деталей. Значно покращена ефективність обробки: скорочений час затискання та вирівнювання скорочує весь виробничий цикл, заощаджуючи ваш час і кошти.

Q3: Я хотів би спочатку зробити прототип або зразок. Чи приймаєте ви невеликі партії або замовлення зразків?

В: Так! Ми дуже вітаємо та цінуємо швидке створення прототипів і невеликі партійні замовлення. Наш комплексний парк обладнання (включно з кількома малими та середніми обробними центрами з ЧПК) можна гнучко розгортати, щоб швидко реагувати на ваші потреби у створенні прототипів. Ми розуміємо, що прототипування є вирішальним кроком до успіху проекту, і ми надамо вам високоточні зразки з таким же професійним ставленням, щоб допомогти вашому проекту швидко рухатися вперед.

Q4: Які матеріали ви зазвичай обробляєте? Наскільки ефективна ваша обробка алюмінієвих деталей?

A: Ми обробляємо широкий спектр матеріалів, у тому числі: Метали: різні сталі, алюмінієві сплави (наприклад, 6061, 7075), мідні сплави тощо. Ми маємо великий досвід і високоефективні рішення, особливо в обробці алюмінієвих деталей. Використовуючи спеціалізовані інструменти та оптимізовані параметри різання, наше обладнання забезпечує надзвичайно високу швидкість знімання матеріалу, значно скорочуючи час доставки, забезпечуючи обробку поверхні та точність. Q5: Моя частина - це нестандартний дизайн. Чи можете ви виконати нестандартне налаштування?

A: Абсолютно! Наша основна послуга – точна обробка нестандартних деталей. Наша команда інженерів чудово справляється з різними складними та нетрадиційними конструкціями деталей. Будь ласка, надайте свої 3D-креслення та технічні вимоги. Ми проведемо професійну перевірку процесу та надамо можливі рішення для обробки та технічні пропозиції, щоб забезпечити точне втілення вашого проекту у фізичний продукт.

Q6: Скільки часу займає весь процес від запиту до доставки?

A: Термін доставки залежить від розміру, складності та кількості деталей. Загалом наш процес дуже ефективний:

З: Після отримання ваших чітких креслень і технічних вимог ми обіцяємо надати детальну пропозицію протягом 24 годин.

Виробництво: зразки замовлень ми прагнемо виконати протягом 3-7 днів; для оптових замовлень ми надамо точну дату доставки після оцінки конкретного процесу та забезпечимо своєчасну доставку завдяки ефективному плануванню виробництва.

Представлення компанії  

Наша майстерня площею 5000㎡ оснащена сотнями обробних центрів з ЧПК (точність обробки до 0,002 мм), токарних верстатів з ЧПУ, фрезерних верстатів, токарних верстатів, шліфувальних верстатів тощо; і більше десятка обладнання для перевірки (точність перевірки до 0,001 мм), що забезпечує передові міжнародні можливості обробки. Команда Tengtu володіє найпрофесійнішим дизайном прес-форм і знаннями обробки з ЧПК. Ми будемо тісно співпрацювати з вами протягом процесів створення прототипу, виробництва, складання, перевірки, пакування та кінцевої доставки, щоб перевершити ваші очікування.

Наша команда використовує обробку з ЧПК для виготовлення високоефективних деталей для таких галузей, як аерокосмічна, автомобільна, військова, медична, машинобудівна, електроніка та зв’язок. Ми прагнемо до інновацій, виготовляємо та збираємо важливі компоненти з надзвичайною точністю, жорсткими допусками та високоякісними матеріалами. За останні 11 років компанія Tengtu створила міцну репутацію завдяки ефективності, якості, надійності та своєчасній доставці.