ПРОДУКЦІЯ

DongGuan TongToo Aluminum Products Co., Ltd. – це компанія, що спеціалізується на точній обробці алюмінієвих сплавів з ЧПК, лиття під тиском, розробці прес-форм і виробництві металевих деталей. Він отримав міжнародну сертифікацію ISO 9001 і суворо впроваджує систему управління 6S. З впровадженням німецького імпортного обладнання її продукція експортується в більш ніж 20 країн, включаючи Європу, Америку та Південно-Східну Азію, із середнім річним обсягом поставок понад 5 мільйонів штук. Завдяки вишуканій майстерності, швидкій реакції та перевірці якості повного процесу ми надаємо індивідуальні рішення ODM/OEM для клієнтів у всьому світі та прагнемо стати надійним стратегічним партнером у сфері міжнародного промислового виробництва.

 

Ознайомлення з продуктом

Корпус блоку керування виготовлено з високоякісного матеріалу з алюмінієвого сплаву 6063-T5, виготовленого за допомогою вдосконаленої технології екструзії та точної обробки з ЧПК, і призначений для захисту внутрішніх точних електронних компонентів і електричних систем керування. Ми зосереджуємося на наданні універсальних послуг з налаштування корпусу з алюмінієвого сплаву та можемо бути налаштовані відповідно до конкретних потреб клієнтів (розмір, структура, отвір, обробка поверхні, рівень захисту тощо), задовольняючи потреби повного процесу від швидкого створення прототипів до дрібносерійного виробництва та доставки середніх і великих партій. Продукт має чудові характеристики електромагнітного екранування (EMC), здатність ефективного розсіювання тепла та міцність, і є ідеальним рішенням захисту для промислової автоматизації, нової енергетики, комунікаційного обладнання та інших галузей.

 

Параметр продукту

Назва продукту Корпус коробки керування з алюмінієвого сплаву

Матеріал продукту 6063/5052

Технологія обробки: екструзія профільних штампів/точна обробка з ЧПУ

Обробка поверхні: анодування/порошкове напилення тощо.

Характеристики продукту: Модульна структура, підтримує персоналізоване відкриття, розмір, налаштування ЛОГОТИПА

 

Особливості та застосування продукту

Високоякісні матеріали та легкість:

Застосування алюмінієвого сплаву національного стандарту/американського стандарту 6063-T5, висока міцність і мала вага, що ефективно зменшує загальне навантаження на обладнання та полегшує встановлення та транспортування.

Відмінна теплопровідність, ефективний експорт тепла, що виділяється внутрішніми компонентами, для забезпечення стабільної роботи системи (інтегрована конструкція ребер радіатора)

Чудова ефективність захисту:

Науковий та ретельний структурний проект у поєднанні з точним згинанням листового металу та обробкою з ЧПУ для забезпечення щільних з’єднань.

Стандартні/додаткові водонепроникні та пилонепроникні рішення для ущільнення IP65/IP66/IP67 (з використанням високоякісних ущільнювальних смуг і водонепроникних з’єднань) для адаптації до жорстких промислових умов.

Гарна електромагнітна сумісність (EMC), ефективно екранує зовнішні електромагнітні перешкоди та захищає внутрішні чутливі схеми.

Висока міцність і довговічність:

Алюмінієвий сплав сам по собі має чудову стійкість до корозії та окислення.

Після обробки зміцнення поверхні (наприклад, анодування) твердість поверхні (HV може досягати 300-500 або більше) і зносостійкість значно покращуються, а термін служби подовжується.

Процес професійної обробки поверхні:

Надання різноманітних варіантів обробки поверхні, зокрема:

Анодування (натуральний колір, чорний, шампань тощо): покращує стійкість до корозії, зносостійкість та естетичність.

Піскоструминне окислення: матова текстура, захист від відбитків пальців, більше промислової краси.

Оксидування волочіння дроту: створює ніжну текстуру металу, підкреслюючи якість.

Порошкове напилення/фарбування: надайте більше варіантів кольорів, щоб відповідати конкретним вимогам зовнішнього вигляду.

 

Сценарії застосування:

Промислова автоматизація та керування: шафа керування ПЛК, коробка інвертора, корпус сервоприводу, корпус панелі керування HMI, коробка захисту датчиків, шасі промислового керування.

Нова енергетична сфера: корпус фотоелектричного інвертора, блок керування системою накопичення енергії (BMS), корпус модуля керування зарядним стовпом, блок керування змінним кроком вітрової енергії.

Комунікаційне обладнання: шасі базової станції 5G RRU/BBU для зовнішнього використання, шасі для оптичного терміналу, корпус мережевого комутатора/маршрутизатора (особливо для моделей, які потребують екранування від електромагнітної сумісності та зовнішнього захисту).

Електроживлення та електрика: блок інтелектуального лічильника, корпус пристрою релейного захисту, корпус силового модуля, шасі блоку моніторингу розподілу.

Транспортування: бортова система керування (така як контролер ADAS, бортовий комп’ютер), блок керування залізничним транспортним обладнанням, блок керування зарядною станцією.

Медичне обладнання: корпус медичного інструменту та обладнання (потрібне гарне екранування та поверхня, яку легко чистити).

Тестове та вимірювальне обладнання: корпус прецизійного приладу, шасі збору даних.

Моніторинг безпеки: захисний кожух зовнішньої камери, корпус обладнання NVR/DVR.

 

Деталі продукту

Дуже гнучка настройка:

Підтримує повністю нестандартне налаштування: розмір, структура, внутрішні точки встановлення (модульна інсталяційна колона/рейка), отвори (вікно дисплея, отвір для кнопки, отвір для інтерфейсу, вентиляційний отвір тощо) можна спроектувати за потребою.

Швидке створення прототипів: підтримка перегляду 3D-креслень, аналізу DFM, надання послуг перевірки дошки з ЧПУ та прискорення циклу розробки продукту.

Масове замовлення: гнучка реакція на R & D, пробне виробництво та потреби невеликого застосування.

Універсальний сервіс: охоплює весь процес оптимізації конструкції конструкції, розробки форми (за необхідності), обробки листового металу, фінішної обробки з ЧПК, обробки поверхні, перевірки якості, пакування та відвантаження.

 

Кваліфікація продукту

Екологічна сертифікація:

Сертифікація RoHS (без свинцю, кадмію та інших небезпечних речовин)

REACH (стандарти хімічної безпеки ЄС)

Система управління якістю:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (контроль якості виробничого процесу)

 

Доставка, доставка та обслуговування

Професійний ODM & Виробник оригінального обладнання з більш ніж 20-річним досвідом точної обробки, що базується на потребах клієнтів і надає повний спектр індивідуальних послуг.

Стандартна упаковка: копіювальний папір + картон

Індивідуальна упаковка: блістерний лоток/PEP + дерев’яна коробка

Упаковка: перламутрова бавовна + картон/дерев'яна коробка.

 

FAQ

З: Чому обирають алюмінієвий сплав як матеріал корпусу блоку керування?

A: Алюмінієвий сплав має такі переваги, як легкість (зменшує навантаження на обладнання), висока міцність (забезпечує надійний захист), чудова теплопровідність (сприяє розсіюванню тепла), гарне електромагнітне екранування (EMC), стійкість до корозії (особливо після анодування), легка обробка та формування (придатна для екструзії, згинання листового металу, обробки з ЧПУ), а також придатна для вторинної переробки та екологічна, що є ідеальним вибором для промислового корпусу блоку керування.

 

П: Скільки часу потрібно, щоб налаштувати корпус блоку керування з алюмінієвого сплаву?

A: Цикл налаштування залежить від складності конструкції, від того, чи потрібне відкриття прес-форми (наприклад, екструзійної форми), обсягу виробництва та процесу обробки поверхні. Зазвичай:

Перевірка прототипу з ЧПУ: 3-7 робочих днів (надання 3D креслень).

Індивідуалізація невеликої партії (без форми): 7-15 робочих днів (на основі обробки листового металу та ЧПУ).

Розробка екструзійної форми: час виготовлення форми (зазвичай 2-4 тижні) + час виготовлення.

Середнє та великосерійне виробництво: висока ефективність після завершення форми/процесу. Ми надаємо послуги швидкого реагування та можемо повідомляти про конкретні термінові потреби.

 

Q: Яка мінімальна кількість замовлення (MOQ) для налаштування?

A: Ми розуміємо потреби клієнтів на різних етапах (R & D, пробне виробництво, масове виробництво). Для нестандартного налаштування:

Обробка з ЧПК/згинання листового металу: зазвичай підтримують замовлення невеликих партій, навіть перевірку окремих частин.

Профільні коробки, для яких потрібні екструзійні форми: для першого виробництва буде вимога щодо мінімальної кількості замовлення (щоб розділити вартість форми), а конкретна кількість залежить від складності та розміру профільної секції, про що можна домовитися. Обмеження мінімальної кількості для наступних замовлень немає (але ціна за одиницю краща для більшої кількості).

 

З: Що мені потрібно надати, щоб почати налаштування?

A: Чим детальнішу інформацію ви надасте, тим точнішою та ефективнішою буде настройка. В ідеалі надайте:

Файли 3D-моделей (найкраще підходять формати STEP, IGS, X_T та інші).

Чіткі двовимірні інженерні креслення (позначення основних розмірів, допусків, вимог до отворів, обробки поверхні тощо).

Письмові технічні вимоги: включаючи, але не обмежуючись, вимоги до матеріалів, рівень захисту (IPXX), вимоги до розсіювання тепла, вимоги до електромагнітної сумісності, вимоги до внутрішнього встановлення (положення направляючої/мідної колони), тип замка/петлі, колір обробки поверхні та процес, вимоги до сертифікації тощо.

Якщо є лише концепція або ескіз, наша команда інженерів може надати підтримку в дизайні та спільно оптимізувати рішення.

 

Q: Що краще для обробки поверхні, анодування чи порошкове покриття?

A: Обидва мають свої переваги:

Анодування: утворює тверду, зносостійку та корозійно-стійку оксидну плівку на поверхні алюмінієвого сплаву, не змінює текстуру металу (можна фарбувати), зазвичай не впливає на провідність (добре для екранування від ЕМС), а вартість відносно низька. Це основний вибір для промислового застосування.

Порошкове покриття (розпилення): забезпечує багатший вибір кольорів (наприклад, карта кольорів RAL), більш товсте покриття, може повністю покривати колір основи, має гарне відчуття (додаткова текстура) і хорошу ізоляцію. Вартість зазвичай трохи вище анодування.

Основа вибору: в основному залежить від вимог сценарію застосування щодо зовнішнього вигляду, зносостійкості, провідності (чи потрібне заземлення/екранування), хімічної стійкості та вартості. Ми порекомендуємо найбільш підходящий процес на основі ваших конкретних потреб.

 

Знайомство з компанією

Наша майстерня площею 5000㎡ оснащена сотнями виробничого обладнання, включаючи п’ятиосьовий обробний центр з ЧПК German Hammer (точність обробки до 0,002 мм), токарно-фрезерний композитний токарний верстат з ЧПУ, токарний верстат з ЧПУ, фрезерний верстат, токарний верстат, шліфувальний верстат тощо; а також більше десятка різноманітного інспекційного обладнання (включаючи тривимірний німецький Cai з точністю перевірки до 0,001 мм), а потужність обробки досягла міжнародного передового рівня. Команда Tengtu володіє найпрофесійнішим дизайном прес-форм і знаннями обробки з ЧПК. Ми будемо тісно співпрацювати з вами під час створення прототипу, виробництва, складання, перевірки, пакування та кінцевої доставки, щоб перевершити ваші очікування.

Наша команда використовує обробку з ЧПК для виготовлення високоефективних деталей, які підтримують такі галузі, як аерокосмічна, автомобільна, військова, медична, машинобудівна, електроніка та зв’язок. Ми прагнемо до інновацій та виготовляємо та збираємо важливі компоненти з високою точністю, суворими допусками та високоякісними матеріалами. За останні 11 років компанія Tengtu заслужила високу репутацію завдяки ефективності, якості, надійності та своєчасній доставці.