ПРОДУКЦІЯ

DongGuan TongToo Aluminum Products Co., Ltd. – це компанія, що спеціалізується на точній обробці алюмінієвих сплавів з ЧПК, лиття під тиском, розробці прес-форм і виробництві металевих деталей. Він отримав міжнародну сертифікацію ISO 9001 і суворо впроваджує систему управління 6S. З впровадженням німецького імпортного обладнання її продукція експортується в більш ніж 20 країн, включаючи Європу, Америку та Південно-Східну Азію, із середнім річним обсягом поставок понад 5 мільйонів штук. Завдяки вишуканій майстерності, швидкій реакції та перевірці якості повного процесу ми надаємо індивідуальні рішення ODM/OEM для клієнтів у всьому світі та прагнемо стати надійним стратегічним партнером у сфері міжнародного промислового виробництва.

 

Ознайомлення з продуктом

Корпус інвертора з алюмінієвого сплаву виготовлено з профілю алюмінієвого сплаву 6063-T6 з цільною базовою структурою, утвореною спеціальною екструзійною матрицею, і точно вирізаною п’ятиосьовим обробним центром з ЧПК. Він спеціально розроблений для фотоелектричних інверторів/інверторів накопичення енергії. Він поєднує структурну цілісність процесу екструзії з контролем допуску мікронного рівня з ЧПУ для досягнення комплексного рішення із захистом IP66, ефективним розсіюванням тепла та електромагнітним екрануванням. Він підходить для нових енергетичних сценаріїв, таких як домашні накопичувачі енергії, промислові та комерційні фотоелектричні установки.

 

Параметр продукту

Назва продукту Корпус інвертора з алюмінієвого сплаву

Матеріал продукту 6061/6063

Технологія обробки: відкрита екструзія/обробка з ЧПК

Обробка поверхні: анодування/тверде окислення/лазерне гравірування

Характеристики продукту: підтримує всебічне точне налаштування розміру, товщини стінки, внутрішньої структури, компонування панелі, типу інтерфейсу, обробки поверхні, спеціальної сертифікації (наприклад, протипожежного захисту) тощо.

 

Особливості та застосування продукту

1. Інноваційна структура екструзії (основна технологія форми)

Багатокамерна конструкція проточного каналу: кабіна інтегрованої екструзійної схеми/камера розсіювання тепла (ізоляційний захист)

Ребра підсилення для оптимізації топології: жорсткість на кручення збільшена на 150% (сертифікація EN 60068-2-6)

Точний контроль товщини стінки: ± 0,1 мм (точне полірування форми)

2. Революція в тепловому менеджменті (синергія ЧПУ)

3D-вигнуті зуби розсіювання тепла: теплопровідність екструзійної матриці>215 Вт/м · K

Термопластина для фрезерування з ЧПУ: площинність монтажної поверхні IGBT ≤ 0,05 мм

Інтерфейс швидкого підключення рідинного охолодження: точність позиціонування ± 0,03 мм.

 

Точний розмір і інтерфейс (основне значення ЧПК):

Обробний центр з ЧПК гарантує, що розмір і точність розташування всіх монтажних отворів (різьбових отворів, освітлювальних отворів), отворів панелей (дисплеїв, кнопок, інтерфейсів), пазів для направляючих рейок тощо досягають ± 0,05 мм або навіть вище.

Відповідає суворим вимогам допуску на збірку точних електронних компонентів, щоб забезпечити зручне та надійне встановлення обладнання.

Підтримує обробку складних структур спеціальної форми та тонких функцій для досягнення високих налаштувань.

 

Сценарії застосування:

Побутова фотоелектрична накопичувальна система

Балконний мікроінвертор (надтонка екструзія, товщина стінки 1,5 мм)

Інтегрована машина для зберігання енергії в житлових приміщеннях (захист зовнішнього середовища IP66)

 

Комерційно-промислова електростанція

Струнний інвертор (захищений від пилу зубчастий масив розсіювання тепла)

Контейнер для зберігання енергії (сейсмічна армована структура)

 

Автомобілі на новій енергії

Вбудований зарядний пристрій (легка екструзійна рама)

Модуль живлення зарядної палі (інтегроване рішення з рідинним охолодженням)

 

Поле

Морський інверторний блок живлення (обробка C5-M проти сольових бризок)

Highland інвертор (ультрафіолетове покриття)

 

Деталі продукту

Відмінна атмосферостійкість і обробка поверхні:

Підкладка з алюмінієвого сплаву є природно стійкою до корозії, а поверхня може бути анодована (зазвичай використовується натуральний колір, чорний, інші кольори), піскоструминна обробка, напилення тощо.

Поверхнева обробка не тільки красива, але й значно підвищує зносостійкість, стійкість до корозії та стійкість до ультрафіолету, подовжуючи термін служби оболонки.

Гнучка можливість налаштування (основна перевага екструзії + ЧПК):

Розробка екструзійних матриць: екструзійні матриці зі специфічними формами поперечного перерізу можна розробити відповідно до потреб, щоб задовольнити потреби в різних розмірах і внутрішніх структурах (таких як армуючі ребра) і досягти економічно ефективної оптимізації від малосерійного до великосерійного виробництва.

Гнучкість програмування з ЧПК: обробка з ЧПК має надзвичайно високу гнучкість. Змінюючи програму, вона може швидко адаптуватися до виробництва індивідуальних оболонок з різними розмірами, макетами отворів і вимогами до інтерфейсу, відповідаючи різноманітним потребам клієнтів.

 

Кваліфікація продукту

Екологічна сертифікація:

Сертифікація RoHS (без свинцю, кадмію та інших небезпечних речовин)

REACH (Стандарт хімічної безпеки ЄС)

Система управління якістю:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (контроль якості виробничого процесу)

 

Доставка, доставка та обслуговування

Професійний ODM & Виробник оригінального обладнання з більш ніж 20-річним досвідом точної обробки, що базується на потребах клієнтів і надає повний спектр індивідуальних послуг.

Стандартна упаковка: копіювальний папір + картон

Індивідуальна упаковка: блістерний лоток/PEP + дерев’яна коробка

Упаковка: перламутрова бавовна + картон/дерев'яна коробка.

 

FAQ

З: Яка різниця між екструзією та литтям під тиском оболонок з алюмінієвого сплаву? Який з них більше підходить?

A: Екструзія підходить для виробництва профілів постійної форми поперечного перерізу та великої довжини. Він має такі характеристики, як висока структурна міцність, хороша щільність матеріалу, чудова якість поверхні та відносно низька вартість форми (особливо, коли поперечний переріз простий), що дуже підходить для конструкцій коробчастого типу.

Лиття під тиском більше підходить для масового виробництва складних тривимірних форм і тонкостінних деталей, але там можуть бути пори і міцність трохи поступається екструзійним деталям (той же матеріал).

Для оболонок сигнальної коробки, які вимагають високої структурної міцності, зубців з хорошим розсіюванням тепла та ущільнювальних поверхонь із високим ступенем захисту, екструзійне формування в поєднанні з обробкою з ЧПУ зазвичай є кращим вибором.

 

Q: Як контролювати екструзійну деформацію оболонок великого розміру?

A: замкнутий цикл потрійного процесу

Технологія градієнтного гасіння: подрібнення зерна з контролем температури в режимі онлайн

Стресове старіння: 72 години формування постійної температури

Фрезерування з багатоточковим позиціонуванням: послідовне зняття внутрішньої напруги з ЧПК

 

Q: Цикл розробки прес-форми та вартість?

A: Інтелектуальна система форм

Цикл: 12-18 днів (складний розділ)

Вартість: ¥2000-60 000 (залежно від складності розділу)

Ресурс: 300 000 метрів ↑ (ливарна сталь 1.2344)

 

Знайомство з компанією

Наша майстерня площею 5000㎡ оснащена сотнями виробничого обладнання, включаючи п’ятиосьовий обробний центр з ЧПК German Hammer (точність обробки до 0,002 мм), токарно-фрезерний композитний токарний верстат з ЧПУ, токарний верстат з ЧПУ, фрезерний верстат, токарний верстат, шліфувальний верстат тощо; а також більше десятка різноманітного інспекційного обладнання (включаючи тривимірний німецький Cai з точністю перевірки до 0,001 мм), а потужність обробки досягла міжнародного передового рівня. Команда Tengtu володіє найпрофесійнішим дизайном прес-форм і знаннями обробки з ЧПК. Ми будемо тісно співпрацювати з вами під час створення прототипу, виробництва, складання, перевірки, пакування та кінцевої доставки, щоб перевершити ваші очікування.

Наша команда використовує обробку з ЧПК для виготовлення високоефективних деталей, які підтримують такі галузі, як аерокосмічна, автомобільна, військова, медична, машинобудівна, електроніка та зв’язок. Ми прагнемо до інновацій та виготовляємо та збираємо важливі компоненти з високою точністю, суворими допусками та високоякісними матеріалами. За останні 11 років компанія Tengtu заслужила високу репутацію завдяки ефективності, якості, надійності та своєчасній доставці.