ПРОДУКЦІЯ

Ознайомлення з продуктом

Наші послуги з виробництва точних електронних деталей з ЧПУ розроблені спеціально для електронної промисловості, яка спеціалізується на обробці мікро- та надточних компонентів, що вимагають надзвичайно високої стабільності розмірів, чудового електромагнітного екранування та надзвичайного розсіювання тепла. Ми глибоко розуміємо високі вимоги електронної промисловості до точності та надійності та прагнемо забезпечити критично важливі внутрішні компоненти для комунікацій, побутової електроніки, напівпровідників та інших галузей.

Параметри продукту

Назва продукту: електронні прецизійні деталі з ЧПУ

Матеріал: алюмінієвий сплав, нержавіюча сталь, титановий сплав, мідь, штампована сталь, PEEK тощо.

Обробка: обробка з ЧПУ/фрезерування/штампування/лиття під тиском

Обробка поверхні: анодування/тверде анодування/порошкове покриття/лазерне гравірування

Особливості продукту: підтримуються настроювані отвори, розміри та логотипи.

Характеристики продукту та застосування

Основні функції та переваги:

Мікроскопічна точність: ми спеціалізуємося на мініатюрній механічній обробці компонентів, відмінно справляючись із тонкостінними компонентами, мікропорами та тонкими нитками з надзвичайно жорсткими допусками (часто досягаючи ± 0,005 мм або вище), задовольняючи вимоги до обмеженого внутрішнього простору електронних виробів. Конструкція екранування від електромагнітних перешкод/радіочастотних перешкод: ми вміємо точно обробляти металеві екрануючі порожнини, кришки та пружини, ефективно ізолюючи електромагнітні перешкоди та забезпечуючи цілісність сигналу пристрою.

Рішення для управління температурою: ми можемо обробляти складні радіатори, основи парових камер та інші високоефективні радіатори. Використовуючи матеріали з високою теплопровідністю (наприклад, алюмінієвий сплав 6061 і мідь), ми значно покращуємо ефективність розсіювання тепла пристрою.

Чисте виробництво без забруднення: ми впроваджуємо спеціальні процеси очищення, щоб переконатися, що деталі після обробки вільні від масла та металевої стружки, запобігаючи забрудненню чутливих електронних компонентів.

Застосування:

Комунікаційне обладнання: фільтри базових станцій 5G, елементи антени, радіочастотні роз’єми, хвилевідні порожнини та корпуси оптичних модулів.

Електроніка: середні корпуси смартфонів, кільця для камер, компоненти смарт-годинників, петлі для зарядки навушників і внутрішні кронштейни.

Виробництво напівпровідників: пластинчасті зондові плати, кріплення, вакуумні патрони та корпуси датчиків.

Комп’ютерне обладнання: радіатори сервера, компоненти жорсткого диска, роз’єми та кронштейни для відеокарти. Автомобільна електроніка: корпуси ECU (електронний блок керування), кронштейни радарних датчиків і компоненти автомобільної розважальної системи.

Кваліфікація продукту

Екологічні сертифікати:

Сертифікація RoHS (без вмісту свинцю, кадмію та інших небезпечних речовин)

REACH (Директива Європейського Союзу з хімічної безпеки)

Система управління якістю:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Контроль якості виробничого процесу)

Тестове обладнання: 3D-сканер Zeiss (точність 0,8 μ м)

Доставка, доставка та обслуговування

Професійний виробник ODM & OEM із понад 20-річним досвідом точної обробки, ми надаємо комплексні індивідуальні послуги, адаптовані до потреб клієнтів.

Стандартна упаковка: копіювальний папір + картон

Індивідуальна упаковка: блістерний лоток/PEF + дерев'яна коробка

FAQ

З: Як я можу запобігти подряпинам і деформації поверхні під час обробки точних електронних частин?

A: Ми використовуємо спеціалізовані спеціальні інструменти та безконтактні пристосування для матеріалів, схильних до подряпин (таких як анодований алюміній). Для тонкостінних деталей, схильних до деформації, використовуються спеціальні стратегії затиску та програмування шляху обробки, щоб мінімізувати навантаження.

З: Чи можете ви обробити повні порожнини з функцією електромагнітного екранування (EMI)?

В: Так. Ми часто обробляємо екрануючі порожнини для клієнтів із струмопровідними пружинними канавками, екрануючими кромками та масивами електропровідних отворів, гарантуючи, що вони утворюють ефективну клітку Фарадея в поєднанні з іншими компонентами.

З: Як переконатися, що чистота деталей відповідає вимогам рівня електроніки?

A: У нас є ретельний процес очищення, включаючи кілька проходів ультразвукового очищення, протирання безводним етанолом, повітряну обдувку під високим тиском і вакуумне пакування, гарантуючи, що доставлені деталі очищені від пилу та готові до складання.

З: Які матеріали та процеси рекомендовані для деталей, що вимагають високого розсіювання тепла?

A: Ми рекомендуємо використовувати алюмінієвий сплав 1060/6063 або мідь C11000, обидва з яких мають високу теплопровідність. Ми використовуємо точне фрезерування для створення щільно упакованих ребер радіатора, які можна додатково виготовити за допомогою постобробки.