ПРОДУКЦІЯ

Компанія Dongguan Tongtoo Aluminum Products Co., Ltd. спеціалізується на точній обробці алюмінієвих сплавів з ЧПК, лиття під тиском, розробці прес-форм і виробництві металу. Ми маємо сертифікат ISO 9001 і суворо впроваджуємо систему управління 6S. Використовуючи обладнання, імпортоване з Німеччини, наша продукція експортується в понад 20 країн, включаючи Європу, Америку та Південно-Східну Азію, із середнім річним обсягом поставок, що перевищує 5 мільйонів одиниць. Завдяки вишуканій майстерності, швидкому реагуванню та наскрізній перевірці якості ми надаємо індивідуальні рішення ODM/OEM нашим клієнтам у всьому світі, прагнучи стати надійним стратегічним партнером у міжнародному секторі промислового виробництва.

Ознайомлення з продуктом

Ми спеціалізуємося на наданні найвищих стандартів виробництва прецизійних металевих компонентів і рішень для аерокосмічної промисловості. Використовуючи сучасні багатоосьові обробні центри з ЧПК (3-, 4- та 5-осьові) і власне підприємство з обробки поверхонь (анодування), ми пропонуємо інтегроване точне виробництво від сировини до готового продукту. Суворо дотримуючись системи управління якістю ASO9001, кожен компонент, який ми виробляємо, відповідає суворим вимогам аерокосмічної промисловості щодо надзвичайної точності, чудової продуктивності та безумовної надійності, що робить нас вашим надійним партнером для критично важливих компонентів.

Основні переваги та функції

Можливості обробки надвисокої точності та складної геометрії

5-осьова одночасна обробка: ефективно завершуйте точну обробку складних вигнутих поверхонь, порожнин, похилих отворів і структур спеціальної форми (таких як крильчатки, корпуси двигунів і кронштейни) за одну операцію, скорочуючи час налаштування та забезпечуючи надзвичайно високі геометричні допуски та узгодженість розмірів.

Комбінація багатьох технологій: поєднуючи 3-, 4- та 5-осьове обладнання з ЧПК, ми можемо вибрати оптимальну стратегію обробки деталей різної складності, збалансовуючи ефективність і точність. Експертиза в аерокосмічних матеріалах. Володіє характеристиками обробки широкого діапазону спеціалізованих аерокосмічних матеріалів, включаючи, але не обмежуючись:

Алюмінієві сплави (наприклад, 7075, 2024, 6061): високе співвідношення міцності до ваги, використовуються в конструктивних частинах, кронштейнах і корпусах.

Титанові сплави (наприклад, Ti-6Al-4V): відмінна стійкість до корозії та висока та низька температура, використовуються в критичних компонентах двигуна та шасі.

Високотемпературні сплави (наприклад, інконель, хастеллой): відмінна термостійкість і стійкість до корозії, використовуються в компонентах гарячої частини двигуна.

Нержавіюча сталь (наприклад, 15-5PH, 17-4PH): висока міцність і стійкість до корозії, використовується в різних кріпильних елементах і несучих компонентах.

Області застосування

Наші прецизійні компоненти широко використовуються в різних ключових системах літаків:

Системи керування польотом: корпуси сервоприводів, кронштейни датчиків, шатуни, блоки сервоклапанів

Системи двигуна: кріплення лопатей компресора, корпуси паливних форсунок, кріпильні кронштейни двигуна, компоненти керування температурою

Конструкції планера: кронштейни перегородок, з’єднувачі, петлі, двері в зборі, рами фюзеляжу БПЛА

Системи шасі: компоненти приводів, невеликі конструктивні компоненти, що несуть навантаження

Авіоніка: корпуси/кронштейни радарів, пластини охолодження електронного обладнання, монтажні кронштейни авіоніки

Інтер’єр і системи сидінь: металеві конструктивні компоненти, які відповідають авіаційним вимогам щодо вогнестійкості

Кваліфікація продукту

Екологічні сертифікати:

Сертифікація RoHS (без вмісту свинцю, кадмію та інших небезпечних речовин)

REACH (Директива Європейського Союзу з хімічної безпеки)

Система управління якістю:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (контроль якості виробничого процесу)

Інспекційне обладнання: 3D-сканер Zeiss (точність 0,8 μ м)

Доставка, доставка та обслуговування

Ми є професійним виробником ODM & OEM із понад 20-річним досвідом точної обробки. Ми визначаємо пріоритети потреб клієнтів і надаємо комплексні індивідуальні послуги.

Доставка, доставка та обслуговування

Стандартна упаковка: копіювальний папір + картон

Індивідуальна упаковка: блістерний лоток/ПЕ піна + дерев'яна коробка

FAQ

Q1: Які переваги 5-осьової обробки перед 3- або 4-осьовою обробкою?

В: Основними перевагами 5-осьової обробки є: 1) Комплексну обробку можна виконати за одну установку, усуваючи сукупні помилки, спричинені кількома налаштуваннями, і досягаючи вищої точності. 2) Він може обробляти складні вигнуті поверхні та підрізи, які не можуть досягти 3-осьове обладнання. 3) Це дозволяє використовувати коротші інструменти, покращуючи ефективність і якість обробки. Це має вирішальне значення для складних деталей в аерокосмічній промисловості.

Q2: Що означає мати власний завод окислення для наших клієнтів?

A: Це означає:

1) Абсолютний контроль доставки: не потрібно аутсорсингу, що усуває невизначеності в ланцюзі поставок і значно скорочує загальний виробничий цикл. 2) Суворий контроль якості: від обробки з ЧПУ до анодування, весь процес завершується власними силами, усуваючи потенційне забруднення або пошкодження внаслідок транспортування та зовнішнього транспортування, забезпечуючи бездоганну інтеграцію якості обробки поверхні та якості обробки деталей.

3) Покращена конфіденційність: критично важливі аерокосмічні компоненти ніколи не залишають фабрику, що забезпечує більшу безпеку інформації.

Q4: Яка інформація вам потрібна для пропозиції обробки?

A: Щоб надати точну та швидку ціну, надайте наступне:

Детальні креслення продукту (формат PDF/STEP/IGS): включаючи всі розміри, допуски, технічні вимоги та характеристики матеріалів.

Потрібна річна або одноразова кількість.

Вимоги до обробки (наприклад, тип анодування, колір, товщина тощо).

Будь-які спеціальні сертифікати або вимоги до випробувань (наприклад, NADCAP, випробування механічних властивостей тощо).

Знайомство з компанією

Наша майстерня площею 5000 квадратних метрів оснащена сотнями обробних центрів з ЧПК (з точністю обробки до 0,002 мм), токарними та фрезерними верстатами з ЧПУ, токарними верстатами з ЧПУ, фрезерними верстатами, токарними верстатами, шліфувальними верстатами тощо; а також понад десяток інспекційного обладнання (з точністю контролю до 0,001 мм). Наші можливості обробки досягають передового міжнародного рівня. Команда Tengtu володіє найпрофесійнішим досвідом у дизайні форм і обробці з ЧПУ. Ми тісно співпрацюватимемо з вами протягом прототипування, виробництва, складання, перевірки, пакування та кінцевої доставки, щоб перевершити ваші очікування.

Наша команда використовує обробку з ЧПК для виготовлення високоефективних деталей для таких галузей, як аерокосмічна, автомобільна, військова, медична, машинобудівна, електроніка та зв’язок. Ми прагнемо до інновацій, виготовляємо та збираємо важливі компоненти з винятковою точністю, жорсткими допусками та преміальними матеріалами. За останні 11 років компанія Tengtu завоювала міцну репутацію завдяки ефективності, якості, надійності та своєчасній доставці.