ПРОДУКЦІЯ

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. — професійне підприємство, що спеціалізується на точному обробленні з ЧПК, лиття під тиском, розробці прес-форм і виробництві алюмінієвих сплавів. Ми отримали міжнародний сертифікат ISO 9001 і суворо впроваджуємо систему управління 6S. Ми імпортували обладнання з Німеччини, а наша продукція експортується в більш ніж 20 країн Європи, Америки та Південно-Східної Азії, а середній річний обсяг поставок перевищує 5 мільйонів штук. Ми зосереджуємось на вишуканій майстерності, швидкому реагуванні та комплексній перевірці якості, щоб надавати індивідуальні рішення ODM/OEM для глобальних клієнтів, прагнучи стати надійним стратегічним партнером у сфері міжнародного промислового виробництва.

Ознайомлення з продуктом

Ми надаємо повні технологічні рішення для фрезерування порожнин і сердечників для прес-форм для лиття під тиском, форм для лиття під тиском і штампувальних форм, від чорнової обробки до фінішної обробки.

Порожнина форми є основним компонентом, який надає виробу форму та якість поверхні. Його точність і ефективність обробки безпосередньо визначають загальну продуктивність і термін служби прес-форми. Як професійний постачальник прес-форм, ми використовуємо передові п’ятиосьові обробні центри з ЧПК і великий досвід у процесі. Ми прагнемо надавати клієнтам високоточні й ефективні послуги фрезерування порожнин прес-форми з ЧПУ, що охоплює весь процес від чорнової обробки до точного контуру. Ми — ваш надійний партнер із обробки форм.

Ознайомлення з продуктом

Фрезерування порожнини прес-форми з ЧПУ використовує фрезерний верстат з цифровим керуванням комп’ютером і високошвидкісним обертовим ріжучим інструментом для точного видалення матеріалу із сталевої заготовки форми, створюючи таким чином тривимірну форму порожнини форми, яка відповідає вимогам конструкції. Це незамінний і важливий процес у сучасному виробництві форм. Наші послуги охоплюють обробку попередньо загартованих формованих сталей (таких як P20 і 718H) і високотвердих формованих сталей (таких як H13 і S136), пропонуючи комплексні можливості, від важкої чорнової обробки великих порожнин до точної обробки складних і тонких деталей. Завдяки оптимізованим стратегіям обробки та професійному програмуванню CAM ми гарантуємо, що точність розмірів, геометричні допуски та обробка поверхні порожнини відповідають або перевершують ваші очікування, закладаючи ідеальну основу для подальшого полірування, текстурування або електроерозійної обробки.

Характеристики продукту та застосування

Висока точність і геометрична вірність

Точний контроль: використовуючи високопродуктивні обробні центри з ЧПК, ми досягаємо жорстких допусків на розміри (зазвичай до ± 0,01 мм) і відмінної геометричної відтворюваності, гарантуючи, що порожнина ідеально вирівнюється з конструкцією продукту.

Комплексна обробка поверхонь: використовуючи 3+2-осьове позиціонування та 5-осьову одночасну обробку, ми ефективно й точно обробляємо складні 3D-поверхні, такі як глибокі порожнини, круті стінки та виточення (негативні кути).

Потужні можливості обробки твердої сталі

Ефективна чорнова обробка: використовуючи верстати з високим крутним моментом, ми швидко видаляємо матеріал, покращуючи загальну ефективність обробки. Технологія жорсткого фрезерування: здатна безпосередньо фінішно формувати сталеві форми з твердістю HRC 50 або вище після загартування (наприклад, H13), зменшуючи викривлення термічної обробки та оптимізуючи виробничий процес.

Чудова якість поверхні

Рівномірна текстура: за допомогою складного програмування CAM, оптимізованих траєкторій руху інструменту та параметрів різання ми досягаємо рівномірної, постійної текстури поверхні, що значно скорочує подальше полірування.

Передбачувані результати: Стабільна та контрольована якість поверхні забезпечує ідеальну основу для подальшого дзеркального полірування або певних рівнів текстурування (текстурування).

Чудова виробнича ефективність і гнучкість

Швидке перемикання: стандартизовані кріплення та ефективні рішення для затискання деталей скорочують час налаштування.

Варіанти автоматизації: автоматизовані виробничі лінії можна використовувати протягом тривалих періодів обробки без нагляду, що робить їх особливо придатними для виробництва деталей прес-форм у великих обсягах.

Швидке створення прототипів: Швидке реагування на потреби прототипів прес-форм і дрібносерійного пробного виробництва, прискорюючи цикли розробки продукту.

Додатки

Наші послуги фрезерування порожнин форми широко використовуються у виробництві різноманітних форм:

Прес-форми для лиття під тиском: обробка порожнин і серцевин для різних пластикових виробів, таких як автомобільні деталі, корпуси приладів і споживчі товари. Форми для лиття під тиском: створюйте порожнини для лиття під тиском деталей із алюмінієвих сплавів, сплавів цинку та інших матеріалів, таких як компоненти автомобільних двигунів і корпуси електронного обладнання.

Прес-форми для штампування: обробні основні компоненти, такі як пуансони та матриці для точних металевих форм.

Видувні форми: створюйте порожнини форми для порожнистих пластикових виробів (таких як пляшки та контейнери).

Скляні форми: створюйте порожнини форм для скляного посуду.

Наш процес обслуговування

Завантажте файл, отримайте онлайн-пропозицію: просто надайте файл 3D CAD (у таких форматах, як STEP, IGES, X_T тощо) і вимоги до продукту, щоб отримати пропозицію.

Технічна перевірка та підтвердження: наші інженери проводять аналіз виробничого проекту (DFM) і узгоджують деталі з вами. Як тільки ви підтвердите своє замовлення, виробництво буде організовано. Точна обробка з ЧПУ: ми використовуємо сучасне обладнання з ЧПК для високоточного фрезерування та токарної обробки з ЧПУ.

Постобробка та перевірка якості: обробка поверхні, така як видалення задирок, піскоструминна обробка, анодування та фарбування, виконується за потреби, після чого проводиться остаточна перевірка якості.

Швидка доставка: після упаковки наші продукти доставляються по всьому світу через наших партнерів із логістики. Ви можете відстежувати стан свого замовлення онлайн.

Кваліфікація продукту

Екологічні сертифікати:

Сертифікація RoHS (без вмісту свинцю, кадмію та інших небезпечних речовин)

REACH (Директива Європейського Союзу з хімічної безпеки)

Система управління якістю:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Контроль якості виробничого процесу)

Тестове обладнання: 3D-сканер (точність 0,8 μ м)

Доставка, доставка та обслуговування

Ми є професійним виробником ODM & OEM із понад 20-річним досвідом точної обробки. Ми надаємо комплексні, індивідуальні послуги, адаптовані до потреб клієнтів.

Стандартна упаковка: копіювальний папір + картон

Індивідуальна упаковка: блістерний лоток/PEF + дерев'яна коробка

Глобальний експортний досвід: ми знайомі з міжнародними стандартами пакування та доставки та постійно постачаємо нашу продукцію на світові ринки, включаючи Європу, Америку, Японію та Південну Корею.

FAQ

Q1: Який тип верстатів з ЧПК ви зазвичай використовуєте для обробки порожнин прес-форми?

A: Ми в основному використовуємо триосьові обробні центри для звичайної обробки, а також у нас є п’ятиосьові обробні центри для точних порожнин зі складними кривими, глибоких порожнин або тих, що потребують багатосторонньої обробки в одній установці. П'ятиосьова технологія ефективно підвищує точність і ефективність.

Q2: Які типові допуски для фрезерних порожнин форми з ЧПУ?

A: Для більшості оздоблювальних форм із порожнинами форм ми можемо підтримувати стабільний діапазон допуску від ± 0,015 мм до ± 0,025 мм. Для конкретних функцій із більш суворими вимогами ми можемо виконати цілеспрямовану оптимізацію для досягнення ще вищої точності.

Q3: чи потрібні додаткові дії після фрезерування з ЧПК?

A: Так, це залежить від кінцевих вимог. Фрезерування з ЧПУ забезпечує точну форму та базову поверхню для порожнини. Зазвичай виконується ручне або механічне полірування, щоб досягти дзеркального чи спеціального покриття, або електроерозійна обробка (EDM) виконується для усунення гострих кутів і вузьких щілин, які важко отримати для інструментів з ЧПК.

Q4: Які розміри порожнин форми можна обробляти?

A: Наші можливості обробки охоплюють прес-форми від малих точних форм до великих автомобільних форм. Будь ласка, вкажіть конкретні розміри та вагу вашої форми, і ми підтвердимо, чи зможемо задовольнити ваші потреби.

Q5: Як я можу отримати цінову пропозицію? Які документи потрібні?

A: Будь ласка, надайте 3D-модель CAD порожнини форми (наприклад, у форматах STEP, IGS або X_T) і 2D-технічний креслення (із критичними розмірами, допусками, вимогами до матеріалу та твердості), що показує порожнину форми. Ми використаємо цю інформацію, щоб виконати аналіз технологічності (DFM) і надати вам детальну цінову пропозицію.

Представлення компанії  

Наша майстерня площею 5000㎡ оснащена сотнями обробних центрів з ЧПК (точність обробки до 0,002 мм), токарних верстатів з ЧПУ, фрезерних верстатів, токарних верстатів, шліфувальних верстатів тощо; і більше десятка обладнання для перевірки (точність перевірки до 0,001 мм), що забезпечує передові міжнародні можливості обробки. Команда Tengtu володіє найпрофесійнішим дизайном прес-форм і знаннями обробки з ЧПК. Ми будемо тісно співпрацювати з вами протягом процесів створення прототипу, виробництва, складання, перевірки, пакування та кінцевої доставки, щоб перевершити ваші очікування.

Наша команда використовує обробку з ЧПК для виготовлення високоефективних деталей для таких галузей, як аерокосмічна, автомобільна, військова, медична, машинобудівна, електроніка та зв’язок. Ми прагнемо до інновацій, виготовляємо та збираємо важливі компоненти з надзвичайною точністю, жорсткими допусками та високоякісними матеріалами. За останні 11 років компанія Tengtu створила міцну репутацію завдяки ефективності, якості, надійності та своєчасній доставці.