ПРОДУКЦІЯ

DongGuan TongToo Aluminum Products Co., Ltd. – це компанія, що спеціалізується на точній обробці алюмінієвих сплавів з ЧПК, лиття під тиском, розробці прес-форм і виробництві металевих деталей. Він отримав міжнародну сертифікацію ISO 9001 і суворо впроваджує систему управління 6S. З впровадженням німецького імпортного обладнання її продукція експортується в більш ніж 20 країн, включаючи Європу, Америку та Південно-Східну Азію, із середнім річним обсягом поставок понад 5 мільйонів штук. Завдяки вишуканій майстерності, швидкій реакції та перевірці якості повного процесу ми надаємо індивідуальні рішення ODM/OEM для клієнтів у всьому світі та прагнемо стати надійним стратегічним партнером у сфері міжнародного промислового виробництва.

Ознайомлення з продуктом

Цей продукт є професійним налаштованим корпусом аварійного світильника з алюмінієвого сплаву, який використовує форму екструзії + технологію високоточної обробки з ЧПК у поєднанні з високою міцністю, легкою вагою та стійкістю до корозії матеріалів з алюмінієвого сплаву 6063/6061-T6, спеціально розроблених для пожежної безпеки, промислової безпеки та інших ситуацій, що відповідає вимогам рівня захисту IP65 і вище, а також забезпечує надійність і надійність. довговічність обладнання аварійного освітлення в екстремальних умовах.

Параметр продукту

Назва продукту Корпус аварійного освітлення з алюмінієвого сплаву

Матеріал продукту 6063

Технологія обробки: відкриття форми/екструзійне формування/точна обробка з ЧПУ

Обробка поверхні: анодування/обробка щіткою та інша обробка поверхні

Особливості продукту: модульна структура, підтримка персоналізованого відкриття, розмір, налаштування ЛОГОТИПА

Особливості та застосування продукту

Прецизійна конструкція прес-форм: індивідуальні форми на основі функціональних вимог контролерів вуличного освітлення для досягнення комплексного екструзійного формування складних порожнинних структур для забезпечення максимального використання внутрішнього простору.

Процес екструзії: прутки з алюмінієвого сплаву 6063 використовуються для формування основних профілів шляхом високотемпературної екструзії, щоб забезпечити загальну міцність і відповідність розміру корпусу.

Точна обробка з ЧПК: верстати з ЧПК використовуються для вторинної обробки, такої як фрезерування отворів, нарізування різьблення та нарізання радіатора, з точністю допуску ± 0,03 мм для покращення герметичності збірки.

Процес обробки поверхні: щіткове анодування для підвищення зносостійкості та стійкості до корозії; підтримують піскоструминну обробку, електрофорез або порошкове напилення для задоволення різноманітних вимог до зовнішнього вигляду.

Сценарії застосування:

Протипожежна аварійна система: захисний корпус для протипожежних проходів і світлові індикатори безпечних виходів.

Освітлення промислової безпеки: вибухозахищені корпуси аварійного освітлення в небезпечних зонах, таких як нафтохімічні підприємства та шахтні тунелі.

Громадські об'єкти: станції метро, підземні паркінги, торгові центри. Корпуси обладнання аварійного освітлення.

Запобігання стихійним лихам на відкритому повітрі: водонепроникні корпуси аварійного світла для обладнання для боротьби з повенями та землетрусу.

Деталі продукту

Глибоке налаштування: підтримує повний параметричний дизайн розміру, структури та положення отвору, а також адаптується до специфікацій аварійних освітлювальних приладів різних марок.

Висока міцність і легкість: щільність алюмінієвого сплаву становить лише 1/3 щільності сталі, а вага зменшена на 50%, що легко встановлювати та обслуговувати.

Екстремальна стійкість до навколишнього середовища: допуск у широкому діапазоні температур від -40 ℃ до 120 ℃, стійкість до корозії соляних бризок, підходить для суворих умов, таких як прибережні райони та хімічні заводи.

Швидка доставка: від підтвердження креслення до масового виробництва доставка невеликих партій здійснюється протягом 15 днів, а також підтримується пришвидшене обслуговування екстреного замовлення.

Кваліфікація продукту  

Екологічна сертифікація:

Сертифікація RoHS (без свинцю, кадмію та інших небезпечних речовин)

REACH (Стандарт хімічної безпеки ЄС)

Система управління якістю:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Контроль якості виробничого процесу)

Доставка, доставка та обслуговування

Професійний ODM & Виробник OEM з більш ніж 20-річним досвідом точної обробки, орієнтований на клієнта, надає повний спектр індивідуальних послуг.

FAQ

Q1: Який процес проектування налаштованих оболонок?

A1: Надайте креслення або вимоги → 3D-моделювання та симуляційне тестування → Розробка прес-форм/програмування з ЧПК → Виробництво зразків → Доставка масового виробництва, повна технічна підтримка.

Q2: Чи підтримується тестове виробництво невеликих партій? Яка мінімальна кількість замовлення?

A2: Підтримую! Мінімальна кількість замовлення становить 50 штук, і надається 3-5 комплектів пробної перевірки встановлення зразків, щоб забезпечити адаптивність перед масовим виробництвом.

Q3: Як гарантується захисна ефективність оболонки?

A3: Завдяки точному обробленню ущільнювальних канавок з ЧПУ, процесу пресування силіконових кілець і тестуванню на рівень IP (наприклад, розбризкуванню водою та пилозахисним експериментам) забезпечується відповідність стандартам.

Q4: Які фактори впливають на цикл обробки та ціну?

A4: Основні фактори включають складність форми, час обробки з ЧПК, процес обробки поверхні та кількість замовлення. Чим більша партія, тим менша вартість одиниці.

Q5: Чи надається екологічна сертифікація?

A5: Підтримка екологічних стандартів, таких як RoHS і REACH, матеріали можна відстежувати, а звіти про випробування надаються.

Знайомство з компанією

Наша майстерня площею 5000㎡ оснащена сотнями виробничого обладнання, включаючи п’ятиосьовий обробний центр з ЧПК German Hammer (точність обробки до 0,002 мм), токарно-фрезерний композитний токарний верстат з ЧПУ, токарний верстат з ЧПУ, фрезерний верстат, токарний верстат, шліфувальний верстат тощо; а також більше десятка різноманітного інспекційного обладнання (включаючи тривимірний німецький Cai з точністю перевірки до 0,001 мм), а потужність обробки досягла міжнародного передового рівня. Команда Tengtu володіє найпрофесійнішим дизайном прес-форм і знаннями обробки з ЧПК. Ми будемо тісно співпрацювати з вами під час створення прототипу, виробництва, складання, перевірки, пакування та кінцевої доставки, щоб перевершити ваші очікування.

Наша команда використовує обробку з ЧПК для виготовлення високоефективних деталей, які підтримують такі галузі, як аерокосмічна, автомобільна, військова, медична, машинобудівна, електроніка та зв’язок. Ми прагнемо до інновацій та виготовляємо та збираємо важливі компоненти з високою точністю, суворими допусками та високоякісними матеріалами. За останні 11 років компанія Tengtu заслужила високу репутацію завдяки ефективності, якості, надійності та своєчасній доставці.