Фабрика провідних рейок з алюмінієвого сплаву

Провідна шина з алюмінієвого сплаву

Провідна рейка з алюмінієвого сплаву, виготовлена на замовлення з ЧПУ, є матеріалом типу рейки з провідною функцією, який виготовлений із алюмінієвого сплаву як основного матеріалу та оброблений методом екструзії. Він поєднує в собі різноманітні чудові властивості алюмінієвого сплаву з провідними властивостями та може бути налаштований відповідно до різних вимог і сценаріїв використання, забезпечуючи надійну опору провідних рейок для передачі електроенергії та роботи електричного обладнання.

Надіслати запит

Опис продукту

DongGuan TongToo Aluminum Products Co., Ltd. – це компанія, що спеціалізується на точній обробці алюмінієвих сплавів з ЧПК, лиття під тиском, розробці прес-форм і виробництві металевих деталей. Він отримав міжнародну сертифікацію ISO 9001 і суворо впроваджує систему управління 6S. З впровадженням німецького імпортного обладнання її продукція експортується в більш ніж 20 країн, включаючи Європу, Америку та Південно-Східну Азію, із середнім річним обсягом поставок понад 5 мільйонів штук. Завдяки вишуканій майстерності, швидкій реакції та перевірці якості повного процесу ми надаємо індивідуальні рішення ODM/OEM для клієнтів у всьому світі та прагнемо стати надійним стратегічним партнером у сфері міжнародного промислового виробництва.

1.Ознайомлення з продуктом

2. Параметр продукту

Назва продукту	Провідна шина з алюмінієвого сплаву
Матеріал продукту	6061-T6/6063-T5
Технічні характеристики продукту	Підтримка нестандартних налаштувань
Спосіб обробки продукту	Екструдер + обробний центр з ЧПУ
Обробка поверхні	Анодування/жорстке окислення (HV ≥ 400)

3. Особливості та застосування продукту

Висока провідність: сам по собі алюмінієвий сплав має хорошу провідність, поступаючись лише міді, що може ефективно зменшити втрати в процесі передачі енергії та забезпечити ефективну передачу енергії.

Легкість і висока міцність: щільність становить приблизно одну третину від щільності сталі, мала вага, її легко транспортувати та встановлювати, і водночас вона має високу міцність і в’язкість і може витримувати певні зовнішні сили та тиск1.

Сильна стійкість до корозії: на поверхні легко утворюється щільна захисна плівка з оксиду алюмінію, яка може демонструвати хорошу корозійну стійкість у різних середовищах, таких як вологість, кислота та луг, і подовжувати термін служби1.

Хороша оброблюваність: його легко формувати за допомогою різних методів обробки, таких як екструзія, кування, різання тощо, і він може задовольнити потреби в налаштуванні різних складних форм і розмірів і адаптуватися до різних середовищ встановлення.

Добре розсіювання тепла: хороша теплопровідність може швидко розсіювати тепло, що утворюється під час процесу провідності, знижувати температуру доріжки та покращувати безпеку та стабільність використання.

Сценарії застосування

Міський залізничний транспорт: такий як метрополітен, швидкісний трамвай, трамваї тощо, забезпечують стабільні провідні рейки для пристроїв прийому електроенергії транспортного засобу для забезпечення електропостачання транспортного засобу. Його легка та плавна робота може зменшити тертя та вібрацію обладнання та рейок, а також зменшити шум.

Виробнича лінія промислової автоматизації: в автоматизованому виробничому обладнанні, конвеєрних лініях тощо як провідний компонент для забезпечення живлення мобільного обладнання чи інструментів для забезпечення плавного перебігу виробничого процесу.

Обладнання для складування та логістики: наприклад, штабелери та візки AGV в автоматизованих складах забезпечують електропровідні рейки для забезпечення гнучкого переміщення та живлення обладнання.

Енергетика: у деяких системах передачі та розподілу електроенергії його можна використовувати як спеціальну провідну доріжку для певного енергетичного обладнання чи пристроїв, які відіграють роль у з’єднанні та провідності.

4. Відомості про продукт

Індивідуальні провідні профілі рейок із алюмінієвого сплаву зазвичай використовують алюмінієві сплави серії 6000, такі як 6061, 6063 тощо. Взявши, наприклад, 6061, він містить елементи сплаву, такі як магній і кремній. Після відповідної термічної обробки та технології обробки профіль може мати хороші комплексні характеристики. У процесі виробництва сировина з алюмінієвого сплаву спочатку виплавляється, і основна продуктивність матеріалу гарантується шляхом точного контролю складу та вмісту домішок. Потім злиток алюмінієвого сплаву відливають, а потім зливок алюмінієвого сплаву екструдують у профіль доріжки певної форми та розміру поперечного перерізу за допомогою процесу екструзії. Екструдований профіль також потребує загартування, розтягування та випрямлення, старіння та інших процесів обробки для подальшого покращення його міцності, твердості та стабільності розмірів. Крім того, для підвищення стійкості до корозії та естетики поверхні також будуть проводитися процеси обробки поверхні, такі як анодування, електрофоретичне покриття та порошкове напилення.

Провідна шина з алюмінієвого сплаву

5. Кваліфікація продукту

Відстеження сировини: Сертифікація матеріалу надається для кожної партії алюмінію.

Елементи остаточної перевірки: вимірювання вторинних розмірів і повнорозмірна перевірка.

Випробування сольовим туманом ( ≥ 700 годин без корозії).

Забезпечити відповідність стандартам ISO 9001.

Обробка поверхні: відповідає стандартам RoHS щодо екологічності.

6. Доставка, доставка та обслуговування

Рішення для упаковки: перламутрова бавовна + пухирчаста плівка + водонепроникна дерев'яна коробка.

Провідна шина з алюмінієвого сплаву

7.FAQ

Яка провідність електропровідних рейкових профілів з алюмінієвого сплаву?

Як правило, електропровідні профілі рейок, виготовлені з алюмінієвого сплаву серії 6000, мають провідність понад 55% IACS. Конкретне значення змінюватиметься залежно від таких факторів, як склад сплаву та процес виробництва.

Скільки струму витримує цей профіль?

Його здатність витримувати струм залежить від площі поперечного перерізу, матеріалу та умов розсіювання тепла профілю. Загалом, провідні профілі рейок із алюмінієвого сплаву загальних специфікацій можуть витримувати струми в діапазоні від сотень ампер до тисяч ампер.

Чи складно встановити струмопровідні профілі рейок з алюмінієвого сплаву?

Умовно кажучи, це не складно. Завдяки легкій вазі та хорошій обробці його легко переносити та конструювати під час встановлення. Однак це вимагає від професіоналів роботи відповідно до специфікацій, щоб забезпечити точність і безпеку встановлення.

Як підтримувати під час використання?

Регулярно перевіряйте, чи поверхня доріжки не зношена, не покрита корозією тощо, і очищайте її від пилу та сміття. Якщо є невелика корозія, можна виконати просту обробку поверхні та ремонт; вчасно замініть сильно зношені деталі.

Знайомство з компанією

Наша майстерня площею 5000㎡ оснащена сотнями виробничого обладнання, включаючи п’ятиосьовий обробний центр з ЧПК German Hammer (точність обробки до 0,002 мм), токарно-фрезерний композитний токарний верстат з ЧПУ, токарний верстат з ЧПУ, фрезерний верстат, токарний верстат, шліфувальний верстат тощо; а також більше десятка різноманітного інспекційного обладнання (включаючи тривимірний німецький Cai з точністю перевірки до 0,001 мм), а потужність обробки досягла міжнародного передового рівня. Команда Tengtu володіє найпрофесійнішим дизайном прес-форм і знаннями обробки з ЧПК. Ми будемо тісно співпрацювати з вами під час створення прототипу, виробництва, складання, перевірки, пакування та кінцевої доставки, щоб перевершити ваші очікування.

Наша команда використовує обробку з ЧПК для виготовлення високоефективних деталей, які підтримують такі галузі, як аерокосмічна, автомобільна, військова, медична, машинобудівна, електроніка та зв’язок. Ми прагнемо до інновацій та виготовляємо та збираємо важливі компоненти з високою точністю, суворими допусками та високоякісними матеріалами. За останні 11 років компанія Tengtu заслужила високу репутацію завдяки ефективності, якості, надійності та своєчасній доставці.