ПРОДУКЦІЯ

Компанія Dongguan Tongtoo Aluminum Products Co., Ltd. спеціалізується на точній обробці алюмінієвих сплавів з ЧПК, лиття під тиском, розробці прес-форм і виробництві металу. Ми маємо сертифікат ISO 9001 і суворо впроваджуємо систему управління 6S. Використовуючи обладнання, імпортоване з Німеччини, наша продукція експортується в понад 20 країн, включаючи Європу, Америку та Південно-Східну Азію, із середнім річним обсягом поставок, що перевищує 5 мільйонів одиниць. Завдяки вишуканій майстерності, швидкому реагуванню та наскрізній перевірці якості ми надаємо індивідуальні рішення ODM/OEM нашим клієнтам у всьому світі, прагнучи стати надійним стратегічним партнером у міжнародному секторі промислового виробництва.

Ознайомлення з продуктом

Ми спеціалізуємося на наданні високоточних, високоміцних і довговічних токарних рішень з ЧПК для підшипників і точних компонентів для світової автомобільної промисловості. Ми використовуємо токарні центри з ЧПК, імпортовані з Японії та Німеччини, високоякісні підшипникові сталеві матеріали (такі як GCr15 і 100Cr6) і комплексну систему управління якістю, щоб гарантувати, що кожен продукт відповідає або перевищує стандарти ISO 9001. Від виробництва прототипу до масового виробництва ми є вашим надійним партнером.

Опис продукту: Ключові технології обробки для автомобільних підшипників. Автомобільні підшипники є основними компонентами трансмісійної системи, і їх точність, термін служби та надійність безпосередньо пов’язані з продуктивністю та безпекою автомобіля. Наші послуги з точної токарної обробки з ЧПУ спеціалізуються на різних обертових компонентах, включаючи кільця підшипників, фланці, шестерні та розподільні вали. Використовуючи технологію комп’ютерного числового керування (ЧПК), ми досягаємо контролю допусків на мікронному рівні, надзвичайно високої консистенції розмірів і чудової обробки поверхні, що забезпечує плавну та тиху роботу в умовах високої швидкості та високого навантаження.

Характеристики продукту та застосування

Наші технічні переваги та особливості процесу

Сучасне обладнання: оснащено декількома багатоосьовими токарними центрами з ЧПК від Mazak (Японія) та DMG Mori (Німеччина). Ці верстати підтримують комбіноване токарне та фрезерне оброблення, забезпечуючи повну обробку складних деталей в одній установці, забезпечуючи надвисоку співвісність і точність позиціонування.

Експертиза матеріалів: ми спеціалізуємося на механічній обробці різних високовуглецевих сталей, що містять хром (таких як SAE 52100 і SUJ2), загартованих сталей, нержавіючих сталей і спеціальних сплавів.

Ми маємо глибоке розуміння скоординованих процесів між термічною обробкою матеріалу (наприклад, загартуванням і відпуском) і точінням для ефективного контролю деформації та підвищення довговічності продукту.

Суворий контроль допусків: звичайні допуски на точіння можуть сягати ± 0,01 мм, тоді як процеси чистового точіння постійно досягають надвисокої точності в межах ± 0,005 мм. Шорсткість поверхні може досягати Ra 0,4 μ м або навіть нижче, що відповідає вимогам щодо низького тертя.

Повний процес перевірки якості: оснащено повним набором випробувального обладнання, включаючи координатно-вимірювальні машини (CMM), оптичні проектори, вимірювачі круглості та вимірювачі шорсткості поверхні. Ми виконуємо 100% перевірку критичних розмірів і надаємо повні звіти про перевірку якості (COC/CQA).

Досвідчена команда експертів: наша команда інженерів із понад десятирічним досвідом надає технічні консультації та рішення.

Індивідуальне обслуговування: ми пропонуємо безкоштовну оцінку рішення для обробки поверхні на основі форми вашої заготовки, матеріалу та кінцевого використання.

Конкурентоспроможна ціна: масштабне виробництво та ефективне управління забезпечують вам рентабельні послуги з обробки дзеркал.

Додатки

Підшипникові вузли маточини (підшипникові вузли маточини) і токарна обробка деталей

Підшипники КПП (підшипники КПП) і кільця

Підшипники натяжителя двигуна (внутрішнє та зовнішнє обойми)

Підшипники та компоненти компресора кондиціонера

Шестерні, вінцеві шестерні, розподільні вали, приводні вали та інші прецизійні точені деталі

Кваліфікація продукту

Екологічні сертифікати:

RoHS (без свинцю, кадмію та інших небезпечних речовин)

REACH (Директива Європейського Союзу з хімічної безпеки)

Система управління якістю:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (контроль якості виробничого процесу)

Інспекційне обладнання: 3D-сканер Zeiss (точність 0,8 μ м)

Доставка, доставка та обслуговування

Професійний виробник ODM & OEM із понад 20-річним досвідом точної обробки, ми надаємо комплексні індивідуальні послуги, адаптовані до потреб клієнтів. Стандартна упаковка: копіювальний папір + картон

Індивідуальна упаковка: блістерний лоток/PEF + дерев'яна коробка

Глобальний експортний досвід: ми знайомі з міжнародними стандартами пакування та доставки та постійно постачаємо продукцію на світові ринки, включаючи Європу, Америку, Японію та Південну Корею.

FAQ

Q1: Які матеріали ви зазвичай використовуєте для обробки автомобільних підшипників?

В: Найчастіше ми обробляємо високовуглецеву хромисту сталь (наприклад, GCr15/100Cr6/SUJ2) через її високу твердість, високу зносостійкість і чудову стійкість до втоми. Ми також обробляємо загартовану сталь (наприклад, 8620), нержавіючу сталь (440C) і конструкційний пластик (PEEK, Vespel) відповідно до креслень замовника.

Q2: Скільки часу проходить від отримання ваших документів до отримання пропозиції?

A: Для більшості запитів ми надаємо швидку пропозицію протягом 24 годин. Для особливо складних частин нам може знадобитися додатковий час для перевірки процесу, але ми негайно повідомимо про це.

Q3: Яка ваша мінімальна кількість замовлення (MOQ)?

В: У нас немає суворого обмеження мінімальної заготівлі. Ми підтримуємо як одноразові прототипи, так і невеликі пробні запуски, а також замовлення на виробництво великих обсягів. Для дрібносерійних замовлень ціна в основному базується на часу обробки та вартості матеріалів.

Q4: Якої найвищої точності обробки ви можете досягти?

A: Це залежить від розміру частини та структурної складності. Для стандартного точіння кілець підшипника ми постійно гарантуємо точність IT6-IT7 з допусками на діаметр у межах ± 0,005 мм. Фінішне точіння призводить до обробки поверхні Ra 0,4 μ м.

Q5: Ви пропонуєте послуги термічної обробки та обробки поверхні?

A: Так, ми пропонуємо комплексні рішення для обробки. Ми співпрацюємо з провідними місцевими підприємствами термічної обробки та можемо організувати такі процеси, як загартування, відпуск і науглерожування. Ми також пропонуємо різноманітну обробку поверхні, включаючи чорніння, фосфатування, гальванізацію та нікелювання для підвищення стійкості до корозії.

Q6: Який процес від запиту до доставки? Чи потрібно надавати креслення?

В: Так. Будь ласка, надайте детальні 2D/3D креслення (наприклад, формати DXF, STEP, IGES) і технічні характеристики. Наш стандартний процес: складання квитанції → перегляд процесу та пропозиції → підтвердження замовлення → подання звіту про виробництво та перевірку першого виробу → затвердження замовником → масове виробництво → сувора перевірка якості → пакування та доставка. Ми підтримуємо різні умови міжнародної торгівлі, включаючи DDP і DAP.

Знайомство з компанією

Наша майстерня площею 5000 квадратних метрів оснащена сотнями обробних центрів з ЧПК (з точністю обробки до 0,002 мм), токарними та фрезерними верстатами з ЧПУ, токарними верстатами з ЧПУ, фрезерними верстатами, токарними верстатами, шліфувальними верстатами тощо; а також понад десяток інспекційного обладнання (з точністю контролю до 0,001 мм). Наші можливості обробки досягають передового міжнародного рівня. Команда Tengtu володіє найпрофесійнішим досвідом у дизайні форм і обробці з ЧПУ. Ми тісно співпрацюватимемо з вами протягом прототипування, виробництва, складання, перевірки, пакування та кінцевої доставки, щоб перевершити ваші очікування.

Наша команда використовує обробку з ЧПК для виготовлення високоефективних деталей для таких галузей, як аерокосмічна, автомобільна, військова, медична, машинобудівна, електроніка та зв’язок. Ми прагнемо до інновацій, виготовляємо та збираємо важливі компоненти з винятковою точністю, жорсткими допусками та преміальними матеріалами. За останні 11 років компанія Tengtu завоювала міцну репутацію завдяки ефективності, якості, надійності та своєчасній доставці.