ПРОДУКЦІЯ

Компанія Dongguan Tongtoo Aluminum Products Co., Ltd. спеціалізується на точній обробці алюмінієвих сплавів з ЧПК, лиття під тиском, розробці прес-форм і виробництві металу. Ми маємо сертифікат ISO 9001 і суворо впроваджуємо систему управління 6S. Використовуючи обладнання, імпортоване з Німеччини, наша продукція експортується в понад 20 країн, включаючи Європу, Америку та Південно-Східну Азію, із середнім річним обсягом поставок, що перевищує 5 мільйонів одиниць. Завдяки вишуканій майстерності, швидкому реагуванню та наскрізній перевірці якості ми надаємо індивідуальні рішення ODM/OEM нашим клієнтам у всьому світі, прагнучи стати надійним стратегічним партнером у міжнародному секторі промислового виробництва.

Ознайомлення з продуктом

Ми є виробником металевих деталей для оптичних лінз із нашим власним підприємством із ЧПУ для точної обробки та анодуванням. Ми спеціалізуємося на точінні алюмінієвих кілець, тубусів об’єктивів і кілець фокусування. Завдяки інтегрованому виробництву ми суворо контролюємо мінливість кольору анодування та підтримуємо різноманітність нестандартних кольорів. Ми постачаємо високоточні компоненти для оптичних приладів, лазерного обладнання та медичних ендоскопів.

Опис продукту:

У надвисокоточних токарних обробках використовуються імпортні токарні та фрезерні центри з ЧПК, які забезпечують точність оптичного рівня. Ми можемо обробляти різноманітні металеві матеріали, включаючи алюмінієвий сплав, нержавіючу сталь і титановий сплав, із суворо контрольованими допусками на розміри в межах ± 0,01 мм, забезпечуючи ідеальну відповідність оптичним лінзам і стабільність зображення на лінзах. Внутрішнє анодування з контрольованою мінливістю кольору: у нас є власна майстерня з обробки поверхонь анодування, що розбиває «чорну скриньку» зовнішнього виробництва. Завдяки стандартизованим співвідношенням хімічних розчинів, контролю струму, напруги та часу ми досягаємо надзвичайно низької мінливості кольору від партії до партії ( Δ E < 1), ефективно вирішуючи проблеми мінливості кольору під час складання кількох компонентів. Ми пропонуємо комплексний виробничий процес, від сировини до готового продукту, включаючи токарну обробку, фрезерування, свердління, нарізування різьби, анодування та контроль якості. Усуньте затримки доставки та коливання якості, викликані аутсорсингом, забезпечте стабільний і надійний ланцюжок поставок і підтримуйте швидке створення прототипів і масову доставку. Чудова атмосферостійкість і довговічність. Анодована плівка має однакову товщину (можна налаштувати від 8 до 25 μ м) і високу твердість (HV 300), корозійну стійкість, зносостійкість і властивості проти відбитків пальців, що дозволяє їй витримувати різноманітні суворі умови та подовжувати термін служби оптичних виробів.

Характеристики продукту та застосування

Наші технологічні переваги та особливості процесу

Кластер найсучаснішого обладнання: у нас є 4-осьові/5-осьові одночасні токарно-фрезерні центри (такі як серія DMG MORI NTX і серія MAZAK INTEGREX).

Оснащені токарними верстатами швейцарського типу, ми спеціалізуємося на ефективній і точній обробці тонких деталей валів.

Наш повний спектр обладнання підтримує обробку по осі C і Y, що дозволяє реалізувати надзвичайно складні геометричні елементи.

«Ми не просто процесор; ми виробник із власною фабрикою». Від майстерні з ЧПК до лінії анодування, ми контролюємо кожен крок у компанії, що є джерелом нашої абсолютної впевненості в якості.

Провідна технологія контролю різниці кольорів: «Ми глибоко розуміємо, що різниця кольорів є проблемною точкою в оптичній промисловості». Наша система керування кольором, розроблена спеціально для оптичних компонентів, забезпечує постійний колір кожної деталі, яку ви замовляєте, сьогодні чи наступного року.

Розширені можливості підтримки: ми пропонуємо клієнтам комплексні рішення для металевих частин, включаючи корпуси та кронштейни, забезпечуючи дуже узгоджений колір і стиль усіх компонентів, покращуючи загальну якість продукту та імідж бренду.

Оптимізація витрат і ефективності: інтегроване виробництво усуває посередників, зменшує витрати на зв’язок і підвищує ефективність виробництва, забезпечуючи більш конкурентоспроможні ціни та коротші терміни виконання.

Застосування металевих деталей прецизійних оптичних лінз

Об’єктиви безпеки та спостереження: металеві корпуси та кільця регулювання діафрагми для різних специфікацій болтових і купольних камер.

Об’єктиви машинного бачення: високоточні оправи для об’єктивів і адаптери для промислового інспекційного обладнання, що відповідають вимогам довговічності автоматизованого повторюваного встановлення.

Медичне оптичне обладнання: ендоскопічні трубки та механізми фокусування мікроскопів, які відповідають високим вимогам щодо чистоти та стійкості до корозії.

Лазерні оптичні системи: корпуси розширювача лазерного променя та кріплення фокусування для обладнання для лазерного різання/маркування, що забезпечує чудове розсіювання тепла та стабільність. Обладнання для фотозйомки та зйомки: оправа об’єктивів DSLR/кінооб’єктивів, кріплення об’єктивів для дронів, що поєднує в собі легкість і міцність.

Кваліфікація продукту

Екологічні сертифікати:

Сертифікація RoHS (без вмісту свинцю, кадмію та інших небезпечних речовин)

REACH (Директива Європейського Союзу з хімічної безпеки)

Система управління якістю:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (контроль якості виробництва)

Тестове обладнання: 3D-сканер Zeiss (точність 0,8 μ м)

Доставка, доставка та обслуговування

Професійний виробник ODM & OEM із понад 20-річним досвідом точної обробки, ми надаємо комплексні індивідуальні послуги, адаптовані до потреб клієнтів.

Стандартна упаковка: копіювальний папір + картон

Індивідуальна упаковка: блістерний лоток/PEF + дерев'яна коробка

Глобальний експортний досвід: знайомі з міжнародними стандартами пакування та доставки, ми постійно постачаємо нашу продукцію на світові ринки, включаючи Європу, Америку, Японію та Південну Корею.

FAQ

Q1: Чи можете ви гарантувати постійність кольорів у партіях у груповому замовленні?

A: Це наша основна сила. Оскільки ми володіємо власним заводом з анодування, ми встановили суворі стандартні операційні процедури (SOP) і використовуємо колориметри для кількісного тестування. Це забезпечує постійний колір у великих обсягах багатопартійних замовлень із Δ значеннями E у дуже вузькому діапазоні.

Q2: Які кольори анодування ви підтримуєте? Чи можете ви надати зразки кольорів?

A: Ми пропонуємо індивідуальне анодування в понад 100 кольорах, включаючи чорний, сірий, військовий зелений, синій і червоний. Ми можемо надати стандартні зразки кольорів для вашого вибору, а також приймаємо номери кольорів Pantone або фізичні зразки для порівняльного аналізу.

Q3: Який типовий час виконання від перевірки до масового виробництва?

A: Для простих зразків ми можемо доставити протягом 3-5 робочих днів. Масове виробництво зазвичай займає 2-3 тижні, залежно від кількості замовлення. Завдяки нашій інтегрованій виробничій моделі терміни виконання зазвичай коротші та легші, ніж у разі аутсорсингу.

Q4: Окрім токарної обробки, ви пропонуєте інші послуги механічної обробки?

В: Так. Наш завод оснащений фрезерно-токарними обробними центрами, здатними виконувати складні операції фрезерування, свердління, нарізування різьби та інші. Ми можемо виготовляти складні металеві деталі, забезпечуючи вам комплексне рішення.

Q5: Як запустити власний проект?

A: Просто надайте 2D-малюнок або 3D-модель (у форматі STEP/IGS) вашого продукту. Наші інженери перевірять його та нададуть вам оптимальне технологічне рішення та пропозицію. Не соромтеся звертатися до нас для запитів.

Знайомство з компанією

Наша майстерня площею 5000 квадратних метрів оснащена сотнями обробних центрів з ЧПК (з точністю обробки до 0,002 мм), токарними та фрезерними верстатами з ЧПУ, токарними верстатами з ЧПУ, фрезерними верстатами, токарними верстатами, шліфувальними верстатами тощо; а також понад десяток інспекційного обладнання (з точністю контролю до 0,001 мм). Наші можливості обробки досягають передового міжнародного рівня. Команда Tengtu володіє найпрофесійнішим досвідом у дизайні форм і обробці з ЧПУ. Ми тісно співпрацюватимемо з вами протягом прототипування, виробництва, складання, перевірки, пакування та кінцевої доставки, щоб перевершити ваші очікування.

Наша команда використовує обробку з ЧПК для виготовлення високоефективних деталей для таких галузей, як аерокосмічна, автомобільна, військова, медична, машинобудівна, електроніка та зв’язок. Ми прагнемо до інновацій, виготовляємо та збираємо важливі компоненти з винятковою точністю, жорсткими допусками та преміальними матеріалами. За останні 11 років компанія Tengtu завоювала міцну репутацію завдяки ефективності, якості, надійності та своєчасній доставці.