Багатоосьовий токарний центр для обробки складних деталей
Ми спеціалізуємося на токарній обробці з ЧПУ складних, високоточних деталей унікальної форми. Використовуючи багатоосьові токарно-фрезерні обробні центри, імпортовані з Німеччини та Японії, нашу команду досвідчених інженерів і сувору систему контролю якості, ми надаємо клієнтам комплексні послуги від оптимізації конструкції та створення прототипів до масового виробництва.
Опис продукту
Компанія Dongguan Tongtoo Aluminum Products Co., Ltd. спеціалізується на точній обробці алюмінієвих сплавів з ЧПК, лиття під тиском, розробці прес-форм і виробництві металу. Ми маємо сертифікат ISO 9001 і суворо впроваджуємо систему управління 6S. Використовуючи обладнання, імпортоване з Німеччини, наша продукція експортується в понад 20 країн, включаючи Європу, Америку та Південно-Східну Азію, із середнім річним обсягом поставок, що перевищує 5 мільйонів одиниць. Завдяки вишуканій майстерності, швидкому реагуванню та наскрізній перевірці якості ми надаємо індивідуальні рішення ODM/OEM нашим клієнтам у всьому світі, прагнучи стати надійним стратегічним партнером у міжнародному секторі промислового виробництва.
Ознайомлення з продуктом
Ми спеціалізуємося на токарній обробці з ЧПУ складних, високоточних деталей унікальної форми. Використовуючи багатоосьові токарно-фрезерні обробні центри, імпортовані з Німеччини та Японії, нашу команду досвідчених інженерів і сувору систему контролю якості, ми надаємо клієнтам комплексні послуги від оптимізації конструкції та створення прототипів до масового виробництва. Незалежно від того, чи відповідаємо вимогам аерокосмічної галузі, медичних приладів чи оптичних інструментів, ми пропонуємо точні рішення для обробки, які перевершують очікування.
Опис продукту:
Токарна обробка складних деталей перевищує межі обробки традиційних токарних верстатів, охоплюючи структури спеціальної форми, тонкі стінки, глибокі отвори, дрібну різьбу, нестандартну різьбу та формування матеріалів, які важко обробляти. Наші багатоосьові токарні центри з ЧПК і токарно-фрезерна технологія дозволяють виконувати токарні, фрезерні, свердлільні, нарізні та розточувальні операції в одній установці, значно підвищуючи ефективність обробки та досягаючи точних геометричних і позиційних допусків. Ми — ваш ідеальний партнер для розробки високоякісних продуктів і вирішення складних виробничих завдань.
Характеристики продукту та застосування
Наші технологічні переваги та особливості процесу
Наш кластер найсучаснішого обладнання: ми можемо похвалитися 4-осьовими та 5-осьовими одночасними токарно-фрезерними обробними центрами (такими як серія DMG MORI NTX і серія MAZAK INTEGREX). Оснащені токарними верстатами швейцарського типу, ми спеціалізуємося на ефективній і точній обробці тонких деталей вала.
Повний спектр обладнання підтримує обробку по осі C і Y, що дозволяє реалізувати надзвичайно складні геометричні елементи.
Відмінні можливості застосування матеріалів: ми обробляємо широкий спектр нержавіючих сталей (303, 304, 316, 17-4PH), алюмінієвих сплавів (6061, 7075), титанових сплавів (Ti6Al4V), сплавів на основі нікелю (Inconel 718) і конструкційних пластмас, таких як PEEK.
Ми пропонуємо спеціалізовані рішення для матеріалів, які важко обробляти, ефективно контролюючи механічне напруження та деформацію для продовження терміну служби інструменту.
Ми вирішуємо надзвичайно складні геометричні проблеми:
Механічна обробка ексцентричних деталей, деталей з різною криволінійною формою, кулачків і деталей з некруглим поперечним перерізом.
Механічна обробка тонкостінних деталей (з товщиною стінок < 0,5 мм) ефективно контролює деформацію та забезпечує стабільність розмірів.
Ми також пропонуємо обробку мікроотворів, свердління глибоких отворів (співвідношення сторін 10:1) і точну обробку внутрішніх і зовнішніх різьб. Комплексне забезпечення якості та додаткові послуги:
Наша лабораторна кімната для випробувань оснащена координатно-вимірювальною машиною (CMM), оптичним вимірювальним приладом зображення, приладом для вимірювання круглості та вимірювачем шорсткості.
Ми пропонуємо повний спектр послуг з обробки поверхні, включаючи анодування, гальванічне покриття, пасивацію, піскоструминну обробку та лазерне гравірування, забезпечуючи справді універсальне обслуговування.
Додатки
Аерокосмічна промисловість: компоненти двигуна, корпуси датчиків, роз’єми та кронштейни бортового обладнання.
Медичні пристрої: суглоби хірургічних роботів, компоненти ендоскопів, імплантати та основні компоненти для стоматологічного обладнання.
Оптика та напівпровідники: кільця лінз, корпуси лазерів, компоненти вакуумної камери та кріплення для пластин.
Автомобільна промисловість: компоненти системи впорскування палива, датчики, тестові компоненти трансмісії та деталі гоночного двигуна.
Промислове обладнання: прецизійні рідинні клапани, компоненти вимірювального обладнання та роботизовані кінцеві виконавці.
Кваліфікація продукту
Екологічні сертифікати:
Сертифікація RoHS (без вмісту свинцю, кадмію та інших небезпечних речовин)
REACH (Директива Європейського Союзу з хімічної безпеки)
Система управління якістю:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Контроль якості виробничого процесу)
Тестове обладнання: 3D-сканер Zeiss (точність 0,8 μ м)
Доставка, доставка та обслуговування
Професійний виробник ODM & OEM із понад 20-річним досвідом точної обробки, ми надаємо комплексні індивідуальні послуги, адаптовані до потреб клієнтів.
|
|
|
Стандартна упаковка: копіювальний папір + картон
Індивідуальна упаковка: блістерний лоток/PEF + дерев'яна коробка
Глобальний експортний досвід: знайомі з міжнародними стандартами пакування та доставки, ми постійно постачаємо нашу продукцію на світові ринки, включаючи Європу, Америку, Японію та Південну Корею.
FAQ
Q1: Що таке токарна обробка? Які його переваги перед традиційним токарним обладнанням з ЧПУ?
A: Токарна обробка — це вдосконалена виробнича технологія, яка об’єднує численні функції токарної та фрезерної обробки на одному верстаті. Його головна перевага полягає в тому, що всі або більшість етапів обробки виконуються в одній установці, усуваючи сукупні помилки, пов’язані з кількома настройками. Це значно покращує точність геометричних допусків, таких як положення та концентричність, і скорочує загальний час виробничого циклу.
Q2: Які приклади найскладніших частин, з якими ви можете працювати?
A: Ми спеціалізуємося на обробці фланців із позаосьовими отворами, валів із фрезерними елементами, насадок спеціальної форми та корпусів із косими отворами, розташованими по колу. Якщо для вашої деталі потрібне як зовнішнє токарне оброблення, так і фрезерування плоских поверхонь або пазів, це, як правило, типове застосування для нашої комбінованої фрезерно-токарної обробки.
Q4: Чим відрізняються ваші виробничі потужності та стратегії для малосерійних прототипів і великомасштабного виробництва?
A: Ми гнучко задовольняємо різні вимоги замовлення:
Прототип: ми віддаємо пріоритет використанню більш гнучкого обладнання, зосереджуючись на швидкій ітерації та перевірці точності.
Масове виробництво: ми прагнемо досягти максимальної ефективності та контролю витрат завдяки оптимізованим параметрам обробки, спеціалізованому інструменту та конструкції пристосувань, а також спеціальним виробничим лініям. Ми також використовуємо контроль процесу SPC, щоб забезпечити постійну якість у довгостроковій перспективі.
Q5: Як отримати цінову пропозицію? Яка інформація мені потрібна?
A: Щоб надати найбільш точну та швидку пропозицію, будь ласка, надайте таку інформацію: Детальні технічні креслення (формат PDF/DWG/STEP/IGS) із зазначенням усіх розмірів, допусків, геометричних допусків і технічних характеристик. Специфікації матеріалу (наприклад, алюміній 6061-T6). Вимоги до обробки поверхні (наприклад, анодована, чорна, товщина 25 μ м). Необхідна кількість (кількість прототипу або кількість річного виробництва).
Знайомство з компанією
Наша майстерня площею 5000 квадратних метрів оснащена сотнями обробних центрів з ЧПК (з точністю обробки до 0,002 мм), токарними та фрезерними верстатами з ЧПУ, токарними верстатами з ЧПУ, фрезерними верстатами, токарними верстатами, шліфувальними верстатами тощо; а також понад десяток інспекційного обладнання (з точністю контролю до 0,001 мм). Наші можливості обробки досягають передового міжнародного рівня. Команда Tengtu володіє найпрофесійнішим досвідом у дизайні форм і обробці з ЧПУ. Ми тісно співпрацюватимемо з вами протягом прототипування, виробництва, складання, перевірки, пакування та кінцевої доставки, щоб перевершити ваші очікування.
Наша команда використовує обробку з ЧПК для виготовлення високоефективних деталей для таких галузей, як аерокосмічна, автомобільна, військова, медична, машинобудівна, електроніка та зв’язок. Ми прагнемо до інновацій, виготовляємо та збираємо важливі компоненти з винятковою точністю, жорсткими допусками та преміальними матеріалами. За останні 11 років компанія Tengtu завоювала міцну репутацію завдяки ефективності, якості, надійності та своєчасній доставці.








