ПРОДУКЦІЯ

DongGuan TongToo Aluminum Products Co., Ltd. – це компанія, що спеціалізується на точній обробці алюмінієвих сплавів з ЧПК, лиття під тиском, розробці прес-форм і виробництві металевих деталей. Він отримав міжнародну сертифікацію ISO 9001 і суворо впроваджує систему управління 6S. З впровадженням німецького імпортного обладнання її продукція експортується в більш ніж 20 країн, включаючи Європу, Америку та Південно-Східну Азію, із середнім річним обсягом поставок понад 5 мільйонів штук. Завдяки вишуканій майстерності, швидкій реакції та перевірці якості повного процесу ми надаємо індивідуальні рішення ODM/OEM для клієнтів у всьому світі та прагнемо стати надійним стратегічним партнером у сфері міжнародного промислового виробництва.

Ознайомлення з продуктом

Ми надаємо двопроцесорні рішення для точної обробки з ЧПУ та прецизійного лиття під тиском під високим тиском для створення високоефективних корпусів для зовнішніх прожекторів, промислових прожекторів і сценічного освітлювального обладнання:

Процес ЧПК: використовується п’ятиосьовий обробний центр із зв’язками, придатний для виготовлення невеликих партій і складних конструкцій (таких як тонкостінні глибокі порожнини/вигнуті поверхні спеціальної форми), і використовує 6061-T6/7075-T6 як матеріал із точністю ± 0,01 мм, що забезпечує розсіювання тепла військового рівня та Вимоги до захисту IP68.

Процес лиття під тиском: масове виробництво корпусів з алюмінієвого сплаву ADC12/A380, засноване на машині для лиття під тиском 2800T + технології з використанням вакууму, забезпечує недороге та високоефективне виробництво з мінімальною товщиною стінки 1,2 мм і щоденною виробничою потужністю понад 5000 штук, що підходить для швидкої доставки стандартизованих продуктів.

Параметр продукту

Назва продукту Корпус прожектора з алюмінієвого сплаву

Матеріал продукту 6063/ADC12

Технологія обробки: точна обробка з ЧПУ/точне лиття під тиском

Обробка поверхні: анодування/піскоструминна обробка/порошкове напилення та інша обробка поверхні

Характеристики продукту: Модульна структура, підтримує персоналізоване відкриття, розмір, налаштування ЛОГОТИПА

Особливості та застосування продукту

Переваги процесу ЧПУ

П’ятиосьова точна обробка: фрезерування з’єднань складних прорізів для об’єктивів/монтажних фланців, цільне формування для усунення швів і підвищення водонепроникності на 50%.

Топологічна оптимізація та зменшення ваги: аналіз кінцевих елементів (FEA) забезпечує високу міцність стінки (1,5 мм) (опір стиску > 150 МПа)

Збалансоване розсіювання тепла військового рівня: щільно розташовані ребра (відстань 2 мм) + температурна пластина для вакуумної пайки, термічний опір ≤ 0,15 ° C/W.

Переваги процесу лиття під тиском

Висока ефективність і низька вартість: одномодовий ресурс 200 000 разів, вартість на 60% нижча, ніж з ЧПК (замовлення понад 5 000 штук).

Вакуумне лиття: пористість ≤ 0,5%, виявлення рентгенівських променів відповідає стандарту першого рівня ASTM E505.

Формування майже сітки: скорочення етапів постобробки, шорсткість поверхні Ra ≤ 3,2 мкм.

Загальні переваги

Повний захист навколишнього середовища: ущільнювальна структура IP68 (ЧПК: подвійне ущільнювальне кільце; лиття під тиском: вторинний процес інжекції)

Інтелектуальна сумісність: попередньо налаштований канал сигнальної лінії DALI/PWM, підтримує ЕМС екранування (нікелювання/провідне окислення).

Швидка відповідь: ЧПУ підтримує 3-денну прискорену перевірку, а лиття під тиском надає звіт про аналіз потоку форми

Сценарії застосування

Обробка з ЧПК

Військовий/навігаційний прожектор (висока міцність і стійкість до корозії)

Індивідуальне освітлення сцени (спеціальна форма поверхні + порожнє різьблення)

Ультратонкий вуличний прожектор (товщина стінки ≤ 2 мм)

Точне лиття під тиском

Муніципальне освітлення доріг (масова стандартизація)

Лампа з високою стелею для промислових установ (низька вартість і термостійкість)

Портативний аварійний ліхтар (легкий цільний молдинг)

Деталі продукту

Прецизійне цільне формування з ЧПК, контроль допуску на ± 0,01 мм для забезпечення точного розташування отвору та щільної посадки.

Оболонка з алюмінієвого сплаву має перевагу природної теплопровідності та чудового розсіювання тепла, що ефективно знижує внутрішню робочу температуру та подовжує термін служби виробу.

Анодування поверхні на нанорівні проти УФ-променів, стійке до корозії та не вицвітає. Він доступний у різноманітних кольорах, таких як сріблястий, білий і чорний, який є красивим і стійким до зношування.

Кваліфікація продукту

Екологічна сертифікація:

Сертифікація RoHS (без свинцю, кадмію та інших небезпечних речовин)

REACH (Стандарт хімічної безпеки ЄС)

Система управління якістю:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Контроль якості виробничого процесу)

6. Доставка, доставка та обслуговування корпусу прожектора з алюмінієвого сплаву (доставка, доставка та обслуговування) (одне речення з ключовим словом, текстовим описом продукту або заводського способу транспортування, пакування та передпродажного та післяпродажного обслуговування, а також супроводжується зображеннями обробки продукту, зображеннями доставки, зображеннями оцінки клієнта, зображеннями візиту клієнта до компанії чи фабрики тощо)

Професійний ODM & Виробник оригінального обладнання з більш ніж 20-річним досвідом точної обробки, що базується на потребах клієнтів і надає повний спектр індивідуальних послуг.

FAQ

З: Як вибрати процес ЧПК або лиття під тиском?

A: Рішення на основі кількості замовлення та структурної складності:

ЧПК: мала партія (< 500 штук), складна структура (глибока порожнина/тонка стінка), високі вимоги до механічних характеристик (7075-T6).

Лиття під тиском: велика партія (> 3000 штук), звичайна структура, економічні проекти.

З: Чому виливки під тиском потребують термообробки Т6?

A: Завдяки обробці розчином + старінням межа текучості (↑ 30%) і стабільність розмірів ADC12 покращуються для адаптації до різниці температур -40℃~120℃.

З: Як ЧПК контролює деформацію?

A: Прийміть стратегію багатовісної синхронної обробки + процес усунення залишкової напруги (вібраційне старіння/теплова обробка), і площинність досягає 0,05 мм/м ² .

З: Термін служби та вартість лиття під тиском?

A: Сердечник прес-форми виготовлено зі сталі SKD61/H13 (HRC48-52), термін служби становить 200 000 форм, а плата за форму становить 30 000-80 000 юанів (залежно від складності). Після розведення вартість за штуку знижується на 60%-80%.

П: Чи можна використовувати змішані виробничі процеси?

В: Так! Наприклад, лиття під тиском основного корпусу + фінішна обробка з ЧПУ ключових позицій інтерфейсу (наприклад, різьбових отворів), враховуючи як ефективність, так і точність.

Знайомство з компанією

Наша майстерня площею 5000㎡ оснащена сотнями виробничого обладнання, включаючи п’ятиосьовий обробний центр з ЧПК German Hammer (точність обробки до 0,002 мм), токарно-фрезерний композитний токарний верстат з ЧПУ, токарний верстат з ЧПУ, фрезерний верстат, токарний верстат, шліфувальний верстат тощо; а також більше десятка різноманітного інспекційного обладнання (включаючи тривимірний німецький Cai з точністю перевірки до 0,001 мм), а потужність обробки досягла міжнародного передового рівня. Команда Tengtu володіє найпрофесійнішим дизайном прес-форм і знаннями обробки з ЧПК. Ми будемо тісно співпрацювати з вами під час створення прототипу, виробництва, складання, перевірки, пакування та кінцевої доставки, щоб перевершити ваші очікування.

Наша команда використовує обробку з ЧПК для виготовлення високоефективних деталей, які підтримують такі галузі, як аерокосмічна, автомобільна, військова, медична, машинобудівна, електроніка та зв’язок. Ми прагнемо до інновацій та виготовляємо та збираємо важливі компоненти з високою точністю, суворими допусками та високоякісними матеріалами. За останні 11 років компанія Tengtu заслужила високу репутацію завдяки ефективності, якості, надійності та своєчасній доставці.