ПРОДУКЦІЯ

Ознайомлення з продуктом

Компанія Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. спеціалізується на наданні індивідуальних послуг обробки з ЧПК для високоякісних високоточних компонентів з алюмінієвих сплавів. Ми використовуємо алюмінієві сплави преміум-класу (такі як 6061-T6, 7075-T6 і 5052), використовуємо передові обробні центри з ЧПК і суворі процедури контролю якості. Ми пропонуємо послуги обробки з ЧПК для медичних компонентів, включаючи точну обробку титану, нержавіючої сталі, PEEK та алюмінієвих сплавів з допуском ± 0,01 мм і упаковку для чистих приміщень. Підтримує масове виробництво прототипів хірургічних інструментів і імплантатів із швидкою доставкою протягом 15 днів і повним відстеженням документів.

Параметри продукту

Назва продукту: Високоточна обробка деталей медичних пристроїв з ЧПУ

Матеріал: 6061, титановий сплав, нержавіюча сталь, медичний PEEK тощо.

Обробка: екструзія під тиском, обробка з ЧПУ, фрезерування/токарна обробка, штампування, лиття під тиском

Обробка поверхні: анодування, жорстке окислення, порошкове покриття, лазерне гравірування

Особливості продукту: отвори, розміри та логотипи, які можна налаштувати

Характеристики продукту та застосування

Чудова точність і постійність:

Використовуючи високоточні верстати з ЧПК (три-, чотири- та п’ятиосьове з’єднання), ми забезпечуємо суворі допуски на розміри деталей від ± 0,01 мм до ± 0,05 мм (або відповідно до вимог креслення), що відповідає вимогам точності складання.

Програмування з ЧПК забезпечує високу узгодженість під час масового виробництва та зменшує кількість помилок вручну. Високоточні плоскі/порожнинні частини: каркаси хірургічних щипців, базові пластини детектора, пластини для фіксації імплантатів

Ефективна механічна обробка ротаційно-симетричних деталей: артроскопічні канюлі, зубні направляючі стрижні, деталі інсулінової ручки

Контроль допуску: ± 0,01 мм (критичні розміри)

Чудова обробка поверхні:

Результатом обробки є чудова шорсткість поверхні (зазвичай Ra 0,4 μ м - Ra 3,2 μ м).

Забезпечує високоякісну базову поверхню для подальшої обробки поверхні (такої як анодування, піскоструминна обробка, фарбування, гальванічне покриття, електропровідне оксидування та лазерне гравірування).

Сценарії застосування

Хірургічні інструменти

Металеві конструктивні частини ендоскопа • З'єднання голкотримачів • Малоінвазивні хірургічні щипці • Ізоляційні рукава електрохірургічного генератора

Діагностичне обладнання

Ступені зразків біохімічного аналізатора • Повзунки для КТ • Затискачі для аналізу крові • Корпуси ультразвукового датчика

Імплантати та реабілітаційні пристрої

Ортопедичні напрямні для позиціонування (прототипи) • Абатменти для імплантатів зубних протезів • Протезні суглоби • Аксесуари для зовнішнього фіксатора

Медичне обладнання

Структурні частини візка медсестри • Алюмінієві профілі розумної аптечної шафи • Компоненти хірургічного освітлення

Деталі продукту

Висока ефективність і швидка реакція:

Процеси цифрової обробки (програмування CAD/CAM) скорочують час налаштування виробництва.

Підходять для швидкого створення невеликих серій прототипів і перевірки, вони також підтримують стабільне виробництво середніх і великих обсягів.

Швидко реагуйте на потреби клієнтів і скорочуйте час виходу продукту на ринок.

Суворий контроль якості: сертифікація системи управління якістю ISO (наприклад, ISO 9001) впроваджується протягом усього виробничого процесу. Оснащений прецизійним випробувальним обладнанням (таким як координатно-вимірювальні машини/КІМ, 2D-візори, вимірювачі твердості, вимірювачі товщини плівки та тестери соляного туману), ми проводимо сувору перевірку вхідного матеріалу (IQC), перевірку в процесі виробництва (IPQC) і перевірку готової продукції (FQC/OQC). Це гарантує, що вироби відповідають вимогам точності розмірів, форм і позицій, якості поверхні та продуктивності.

Кваліфікація продукту

Екологічні сертифікати:

Сертифікація RoHS (без вмісту свинцю, кадмію та інших небезпечних речовин)

REACH (Директива ЄС щодо хімічної безпеки)

Система управління якістю:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (контроль якості виробництва)

Доставка, доставка та обслуговування

Як професійний виробник ODM & OEM із понад 20-річним досвідом точної обробки, ми надаємо комплексні індивідуальні послуги, адаптовані до потреб клієнтів.

Стандартна упаковка: копіювальний папір + картон

Індивідуальна упаковка: блістерний лоток/PEF + дерев'яна коробка

FAQ

Q: Які матеріали ви в основному обробляєте? Який найчастіше використовується?

A: Ми найчастіше обробляємо алюмінієвий сплав 6061-T6 завдяки його відмінним загальним характеристикам (міцність, оброблюваність, стійкість до корозії та можливості обробки поверхні) і економічній ефективності. Ми також пропонуємо інші матеріали, такі як титановий сплав TC4/GR5, нержавіюча сталь 316L і медичний PEEK.

Q: Яка досяжна точність обробки з ЧПК?

A: Стандартна точність обробки зазвичай становить ± 0,05 мм. Для більш вимогливих функцій ми можемо досягти ± 0,01 мм або навіть вищої точності за допомогою точного обладнання та контролю процесу. Фактично досяжна точність залежить від конкретної конструкції частини, розмірів, складності функцій, а також обладнання та процесів, що використовуються. Ми детально обговоримо з вами вимоги до толерантності перед тим, як подати пропозицію.

П: Яка мінімальна кількість замовлення для невеликого пробного запуску?

A: У нас є мінімальне замовлення 1 шт., а прототипи доставляються протягом 5-15 днів. Ітераційні модифікації підтримуються. Для партій до 1000 штук ми можемо досягти зниження вартості одиниці на 30%+.

Q: Скільки часу проходить від розміщення замовлення до доставки?

A: Термін виготовлення залежить від складності та кількості деталі, а також поточного графіка замовлення. Прості деталі/малосерійне прототипування: зазвичай приблизно 3-7 робочих днів.

Складні частини/середні партії: може зайняти 1-3 тижні.

Виробництво великих обсягів: це буде оцінено на основі конкретної виробничої потужності, як правило, 2-6 тижнів або довше. Ми оперативно розглянемо та надамо вам точний час доставки після отримання креслень або 3D-моделей.

Q: Які документи мені потрібні для пропозиції та виробництва?

A: Будь ласка, надайте чіткі повні 2D-технічні креслення (PDF/DWG/DXF) або файли 3D-моделі (STEP/IGES/SLDPRT/X_T тощо). Креслення/моделі повинні містити: детальні вимоги до розмірів і допусків; Зазначені марки матеріалу; Вимоги до обробки поверхні (тип, колір, товщина тощо); кількість; Будь-які особливі вимоги (такі як спеціальне тестування, пакування тощо). Чим точнішою та детальнішою буде надана інформація, тим плавнішим та ефективнішим буде пропозиція та процес виробництва.

З: Чи матиме оброблена частина задирки? Як вони адресовані?

A: задирки можуть утворюватися під час обробки з ЧПК. У нас є суворий процес видалення задирок із застосуванням таких методів, як ручне видалення задирок, вібраційне шліфування та магнітне полірування, щоб гарантувати, що краї доставлених вам деталей є гладкими, відповідають вимогам креслень, а також забезпечують безпечне використання та плавне складання.