ПРОДУКЦІЯ

Ознайомлення з продуктом

Tongtoo Aluminum Products Co., Ltd. спеціалізується на наданні високоякісних, високоточних індивідуальних послуг з обробки з ЧПУ для деталей з алюмінієвого сплаву 7075. Використовуючи алюмінієві сплави преміум-класу (такі як 6061-T6, 7075-T6 і 5052), у поєднанні з передовими обробними центрами з ЧПК і процесами суворого контролю якості, ми пропонуємо послуги з обробки з ЧПК для аерокосмічних деталей. Ми пропонуємо точну обробку титану, нержавіючої сталі, PEEK та алюмінієвих сплавів з допуском ± 0,01 мм. Ми підтримуємо як прототип, так і масове виробництво, швидку доставку протягом 15 днів і повну відстежуваність документів.

 

Параметри продукту

Назва продукту: обробка алюмінієвих деталей з ЧПУ

Матеріал: алюмінієвий сплав, титановий сплав, нержавіюча сталь тощо.

Обробка: екструзія під тиском / обробка з ЧПУ / фрезерування / штампування / лиття під тиском

Обробка поверхні: анодування / жорстке анодування / порошкове покриття / лазерне гравірування

Особливості продукту: вирізи, розміри та логотипи, які можна налаштувати

 

Характеристики продукту та застосування

Основні технічні характеристики

1. Надзвичайно точний контроль

Використання німецького п'ятиосьового центру ЧПУ (DMG/Mazak)

Досягнення надвисоких допусків ± 0,005 мм, відповідність високим вимогам до складання кріплень авіаційних двигунів, компонентів супутникового інтерфейсу тощо. Обробка тонких стінок починаючи з 0,3 мм із технологією запобігання деформації.

2. Авіаційний матеріальний досвід

Матеріали американського стандарту, такі як 7075-T6/6061-T6/2024, доступні на складі.

Можливості механічної обробки титан-алюмінієвого композиту усувають невідповідності коефіцієнта теплового розширення.

3. Спеціальні конструктивні рішення

Обробка глибокої порожнини (співвідношення сторін 15:1) » Фрезерування контурних поверхонь » Обробка багатогранників без інструментів

Дзеркальна обробка (Ra ≤ 0,2 μ м) » Антистатична обробка » Технологія безнапруженого затискання

 

Додатки

Літак: деталі конструкції кабіни · Компоненти шасі · Кронштейни кріплення бортової електроніки · Компоненти паливної системи 🛰

Аерокосмічна промисловість: корпуси супутників · Корпуси ракетних двигунів · Компоненти інтерфейсу космічної станції 🚀 Дрон: легкий корпус · Кронштейн підвісу · Силовий відсік

 

Деталі продукту

Висока ефективність і швидке реагування:

Цифрова обробка (програмування CAD/CAM) скорочує час налаштування виробництва.

Він підходить для швидкої перевірки та перевірки малих партій, а також підтримує стабільне виробництво середніх і великих партій.

Швидко реагуйте на потреби клієнтів і скорочуйте час запуску продукту.

Суворий контроль якості: сертифікація системи управління якістю ISO (наприклад, ISO 9001) впроваджується протягом усього виробничого процесу. Оснащений прецизійним випробувальним обладнанням (таким як координатно-вимірювальні машини/КІМ, 2D-візори, вимірювачі твердості, вимірювачі товщини плівки та тестери соляного туману), ми проводимо сувору перевірку вхідного матеріалу (IQC), перевірку в процесі виробництва (IPQC) і перевірку готової продукції (FQC/OQC). Це гарантує, що продукти відповідають вимогам точності розмірів, геометричних допусків, якості поверхні та продуктивності.

 

Кваліфікація продукту

Екологічні сертифікати:

Сертифікація RoHS (без вмісту свинцю, кадмію та інших небезпечних речовин)

REACH (Директива ЄС щодо хімічної безпеки)

Система управління якістю:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Контроль якості виробничого процесу)

 

Доставка, доставка та обслуговування

Професійний виробник ODM & OEM із понад 20-річним досвідом точної обробки, ми надаємо комплексні індивідуальні послуги, адаптовані до потреб клієнтів.

 

Стандартна упаковка: копіювальний папір + картон

Індивідуальна упаковка: блістерний лоток/PEF + дерев'яна коробка

 

FAQ

Q: Яка точність обробки з ЧПК досягається?

A: Стандартна точність обробки зазвичай становить ± 0,05 мм. Для більш вимогливих функцій ми можемо досягти ± 0,01 мм або навіть вищої точності за допомогою точного обладнання та контролю процесу. Фактично досяжна точність залежить від конкретної структури деталі, розмірів, складності функцій, а також обладнання та процесу, що використовується. Ми детально обговоримо з вами вимоги до толерантності, перш ніж подати пропозицію.

 

П: Яка мінімальна кількість замовлення для невеликого пробного запуску?

A: При мінімальному замовленні 1 штуки прототипи доставляються протягом 5-15 днів, і ми підтримуємо ітераційні модифікації. Для партій до 1000 штук вартість одиниці знижується на 30% і більше.

 

Q: Скільки часу проходить від розміщення замовлення до доставки?

A: Термін виготовлення залежить від складності деталей, кількості та поточного графіку замовлення.

Прості деталі/малосерійні прототипи: зазвичай приблизно 3-7 робочих днів.

Складні частини/середні партії: може зайняти 1-3 тижні.

Виробництво великого обсягу: це вимагатиме спеціальної оцінки потужності, як правило, 2-6 тижнів або довше. Ми оперативно оцінимо та надамо вам точний термін доставки після отримання креслень або 3D-моделей.

 

Q: Які документи мені потрібні для пропозиції та виробництва?

A: Будь ласка, надайте чіткі повні 2D-технічні креслення (PDF/DWG/DXF) або файли 3D-моделі (STEP/IGES/SLDPRT/X_T тощо). Креслення/моделі повинні включати: Детальні вимоги до розмірів і допусків. Зазначені марки матеріалів. Вимоги до обробки поверхні (тип, колір, товщина тощо). Кількість. Будь-які особливі вимоги (такі як спеціальне тестування, пакування тощо). Чим точнішою та детальнішою буде надана інформація, тим плавнішим та ефективнішим буде процес пропозиції та виробництва.

 

З: Чи будуть деталі задири після обробки? Як з ними поводитися?

A: задирки можуть утворюватися під час обробки з ЧПК. У нас є ретельний процес видалення задирок із застосуванням таких методів, як ручне видалення задирок, вібраційне шліфування та магнітне полірування, щоб забезпечити гладкі краї на доставлених вам деталях, відповідність вимогам креслення, забезпечення безпечного використання та плавного складання.