Завод автомобільних радіаторів з алюмінієвого сплаву

Автомобільний радіатор з алюмінієвого сплаву

Індивідуальний автомобільний радіатор із алюмінієвого сплаву є основним компонентом, розробленим для автомобільних систем охолодження. Він використовує високоякісні матеріали з алюмінієвого сплаву та точні виробничі процеси для забезпечення ефективного розсіювання тепла, легкої конструкції та тривалого терміну служби.

Надіслати запит

Опис продукту

DongGuan TongToo Aluminum Products Co., Ltd. – це компанія, що спеціалізується на точній обробці алюмінієвих сплавів з ЧПК, лиття під тиском, розробці прес-форм і виробництві металевих деталей. Він отримав міжнародну сертифікацію ISO 9001 і суворо впроваджує систему управління 6S. З впровадженням німецького імпортного обладнання її продукція експортується в більш ніж 20 країн, включаючи Європу, Америку та Південно-Східну Азію, із середнім річним обсягом поставок понад 5 мільйонів штук. Завдяки вишуканій майстерності, швидкій реакції та перевірці якості повного процесу ми надаємо індивідуальні рішення ODM/OEM для клієнтів у всьому світі та прагнемо стати надійним стратегічним партнером у сфері міжнародного промислового виробництва.

1.Ознайомлення з продуктом

2. Параметр продукту

Назва продукту	Автомобільний радіатор з алюмінієвого сплаву
Матеріал продукту	Алюмінієвий сплав 6061/6063 (ADC12, литий алюміній, необов’язково)
Технічні характеристики продукту	Підтримка налаштування різних специфікацій
Обробка продукту	Метод прецизійного лиття (лиття під низьким/високим тиском) + обробка з ЧПУ
Обробка поверхні	Жорстке окислення, електрофоретичне покриття, матове піскоструминне очищення (додатково)

3. Особливості та застосування продукту

Ефективне розсіювання тепла використовує конструкцію радіатора у формі хвилі/риб’ячої луски для збільшення площі розсіювання тепла, а за допомогою процесу вакуумного паяння ефективність теплопровідності підвищується на 30%.

Враховано легкість і міцність. Матеріал з алюмінієвого сплаву має низьку щільність і на 30%-40% легший за традиційний мідний радіатор. У той же час він зберігає високу механічну міцність, щоб адаптуватися до нерівних умов автомобіля.

Стійкість до корозії та довговічність поверхонь, обробка жорстким окисленням або електрофорезом, стійкість до корозії соляного туману понад 1000 годин, підходить для суворих умов, таких як висока температура, висока вологість і холод.

Компактна конструкція, потужна адаптивність підтримує персоналізований дизайн і гнучко відповідає вимогам до простору моторного відсіку, інтерфейсу трубопроводу охолоджуючої рідини та вимогам до установки електронного вентилятора.

Захист навколишнього середовища та енергозбереження зменшують теплове навантаження двигуна, зменшують споживання палива чи електроенергії та відповідають тенденції до легкої та низької карбонізації автомобілів.

Сценарії застосування

Паливо: система охолодження двигуна, інтеркулер турбокомпресора, масляний радіатор трансмісії.

Автомобілі з новою енергією: система термоконтролю акумуляторної батареї, охолоджувач двигуна, модуль охолодження бортового зарядного пристрою.

Високопродуктивні гоночні автомобілі: індивідуальні ультратонкі радіатори високої щільності для задоволення потреб у швидкому розсіюванні тепла в екстремальних умовах роботи.

Комерційні транспортні засоби та будівельна техніка: покращені рішення для розсіювання тепла для потужного обладнання, такого як важкі вантажівки та екскаватори.

Спецавтомобілі: індивідуальні високотемпературні та ударостійкі радіатори для військової техніки, пожежних автомобілів тощо.

4. Відомості про продукт

Ефективність розсіювання тепла: на 20%-30% вище, ніж у традиційних мідних радіаторів

Робоча температура: від -40 ℃ до 200 ℃

Витримує тиск: ≥ 1,5 МПа (налаштовується до 2,5 МПа)

Застосовні моделі: паливні транспортні засоби, транспортні засоби на новій енергії, гоночні автомобілі, комерційні транспортні засоби тощо.

Автомобільний радіатор з алюмінієвого сплаву

5. Кваліфікація продукту

Повний контроль процесу: вимірювання трьох координат (допуск форми та положення) для забезпечення відповідності стандартам ISO 9001.

Обробка поверхні: відповідає стандартам RoHS щодо екологічності.

6. Доставка, доставка та обслуговування

Зв’язок на вимогу: надайте креслення конструкції головки блоку циліндрів двигуна автомобіля.

Розробка схеми: підтримка зворотного проектування 3D-моделювання, швидка перевірка невеликих партій

Масове виробництво: повністю автоматизована обробка + 100% контроль якості.

Логістична доставка: підтримка глобальних повітряних/морських перевезень, включаючи експортні митні деклараційні документи.

Автомобільний радіатор з алюмінієвого сплаву

7.FAQ

Чому варто вибрати алюмінієвий сплав замість міді?

Алюмінієвий сплав має значні переваги у легкості, а сучасна технологія паяння значно покращила ефективність розсіювання тепла з вищою загальною вартістю.

Скільки часу займає розробка індивідуального радіатора?

7-10 робочих днів для звичайних потреб, 10-25 днів для складних конструкцій.

Як забезпечити стійкість радіатора до корозії?

Обробка жорстким окисленням використовується за замовчуванням, а електрофоретичне покриття або звичайне піскоструминне анодування є необов’язковим для задоволення потреб у різних корозійних середовищах.

Чи підтримується налаштування невеликих партій?

Так, мінімальна кількість замовлення може становити лише 50 штук, і надається послуга перевірки.

Які ціни та терміни доставки?

Ціни коливаються залежно від матеріалів, процесів і кількості замовлення. Звичайні терміни доставки замовлення становлять 15-20 днів, пришвидшені послуги є необов’язковими.

Ви торгова компанія чи виробник?

Ми є виробником прецизійної обробки з 20-річним досвідом виробництва та обробки. Ласкаво просимо відвідати наш завод.

Знайомство з компанією

Наша майстерня площею 5000㎡ оснащена сотнями виробничого обладнання, включаючи п’ятиосьовий обробний центр з ЧПК German Hammer (точність обробки до 0,002 мм), токарно-фрезерний композитний токарний верстат з ЧПУ, токарний верстат з ЧПУ, фрезерний верстат, токарний верстат, шліфувальний верстат тощо; а також більше десятка різноманітного інспекційного обладнання (включаючи тривимірний німецький Cai з точністю перевірки до 0,001 мм), а потужність обробки досягла міжнародного передового рівня. Команда Tengtu володіє найпрофесійнішим дизайном прес-форм і знаннями обробки з ЧПК. Ми будемо тісно співпрацювати з вами під час створення прототипу, виробництва, складання, перевірки, пакування та кінцевої доставки, щоб перевершити ваші очікування.

Наша команда використовує обробку з ЧПК для виготовлення високоефективних деталей, які підтримують такі галузі, як аерокосмічна, автомобільна, військова, медична, машинобудівна, електроніка та зв’язок. Ми прагнемо до інновацій та виготовляємо та збираємо важливі компоненти з високою точністю, суворими допусками та високоякісними матеріалами. За останні 11 років компанія Tengtu заслужила високу репутацію завдяки ефективності, якості, надійності та своєчасній доставці.